3、压力表指针不能保持，迅速下降
　　原因在于：
　　①安全阀不密封;②进出油阀螺塞和钢球接触不良;③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧;④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是：①研磨安全阀使其密合;②研磨进出油阀使其密合;③旋紧各油管接头和液压缸螺塞;④研磨回油阀门。
　　4、摇杆顶起
　　原因在于：
　　①出油阀门与钢球接触不良;②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是：①研磨出油阀门，换新钢球;②扩大弹簧头部。
　　5、局料
　　原因在于：
　　①油料蒸炒温度不合适，榨油机维修，料温太低，饼坯含水量太高;②饼坯厚薄不均匀;③装饼时，临沂榨油机维修，叠饼不正;④压榨时太急过猛。相应的排除方法是：①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，山东榨油机维修，含水量低于7%;②制饼时注意饼厚均匀;③装饼时饼坏要叠正;④适当降低压榨速度。
1.压力润滑法--用机械(如油泵、注油器)自动将润滑油压力润滑部位，也叫压润法。在大、中型带十字头的压缩机中均采用此种方式。
　　2.喷入润滑法--将喷入的油雾跟随气体进入气缸等润滑地点榨油机榨油机，如超高压压缩机，滑片压缩机及螺杆压缩机均采用喷油润滑。
　　3.滴油润滑法--利用油杯榨油机，榨油机和输油管道，把润滑油送到应该加油的机件上去，或者按时用油壶加注润滑油。
　　4.油环润滑法--利用旋转的轴带动活动地套在轴上的油环，榨油机油环则将油池中的油带入轴承，进入循环润滑。
　　5.飞溅润滑法--由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑，因而气缸和运动机构只能采用同一种润滑油。此种方法多用于无十字头的小型压缩机中。其缺点是机油不好过滤，油位必须严格控制。
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刘云玉
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