折弯机液压系统的设计
确定液压系统主要参数
液压系统的主要参数是压力和流量，它们是选择系统方案及选择液压组件的主要依据。压力取决于外负载，沈阳折弯机修理，流量取决于液压执行组件的运动速度和结构尺寸。
初选执行组件的设计压力
液压执行组件设计压力的选取，主要应考虑以下因素：执行组件及其它液压组件、辅助组件的尺寸、重量、加工工艺性、成本、货源及系统的可靠性和效率等。
通常，对于固定的尺寸不太受限制的机械设备，可选低一些的压力；对行走机械重载设备，可选高一些的压力。具体有如下两种方法：
1)按负载大小选取
2）分类比法按主机类型来选取
计算和确定液压缸的主要结构尺寸液压缸的缸筒内径、活塞杆直径及有效面积是其主要结构参数。预选液压缸的设计压力mpap
20?。将液压缸的无杆腔作为主工作腔，考虑到液压缸下行时，沈阳钢板折弯机，滑块自重采用液压方式平衡，则可计算出液压缸无杆腔的有效面积。
计算液压缸所需压力、流量及功率
液压缸在工作循环中各阶段所需的压力、流量及功率如下：
1）快速下行：
①启动  ②恒速
2）慢速折弯：
①初压  ②终压
3）快速回程：
①启动  ②恒速  ③制动
制定液压回路方案
(1）调速回路
由折弯机的工作情况来看，其外负载和工作速度随着时间是不断变化的，在设计液压回路时必须满足随负载和执行组件的速度不断变化的要求。常用的调速回路有变压式节流调速回路和容积式调速回路两种方式。
①变压式节流调速回路
节流调速的工作原理，是通过改变回路中流量控制组件通流面积的大小来控制流入执行组件或自执行组件流出的流量来调节其速度。变压式节流调速的工作压力随负载而变，折弯机，节流阀调节排回油箱的流量，从而对流入液压缸的的流量进行控制。
其缺点：液压泵的损失对液压缸的工作速度有很大的影响。其机械特性较软，当负载增大到某值时候，活塞会停止运动。

---

沈阳华项机床有限公司
孙凯
13940169068