ipn8710防腐钢管无毒防锈颜填料、助剂 等组成；给水管道防腐ipn8710面漆由环氧、橡胶树脂改性，无毒 防锈颜填料，助剂等组成。pn8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。ipn8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。ipn8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。涂装方式：刷涂或高压无气喷涂用途：ipn8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：ipn8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
防腐涂料ipn-8710-1底漆，定义描述:防腐涂料ipn-8710-1底漆，饮水专用涂料涂膜无毒性,高固体,低粘度是一种强附着,高强度,耐冲磨,耐水解,耐腐蚀和耐水,耐候性非常优良的新型防腐涂料。防腐涂料ipn-8710-1底漆，适用于石油,化工,电力,冶金,交通,食品,气柜,管道,贮罐等各种设备设施内壁,钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料；防腐涂料ipn-8710-1底漆也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料。防腐涂料ipn-8710-1底漆，属芳香族聚氨酯,有优越的耐化学品,耐热及耐辐射性能。防腐涂料ipn-8710-1底漆，涂膜物理力学性能好,强度高,耐磨且具有光泽,防腐蚀性能优异；涂膜耐油,耐酸,碱盐,耐工业废气.主要用于混凝土表面,化学设备,管道,油罐以及水闸,水坝,码头,矿井等设施或设备防腐。防腐涂料ipn-8710-1底漆，材料组成部分：组成：改性环氧树脂、防锈颜料、填料、助剂等组成的双组份涂料。性能：耐酸碱盐等腐蚀，能带锈防锈，防水性、抗渗透性、附着力强。适用：适用于各种钢结构、混凝土等的防腐打底。防腐涂料ipn-8710-1底漆，注意事项：1.使用前必须将甲、乙组份充分搅拌，按规定比例调配，并在8小时内用完。2.严禁与不同品种涂料和稀释剂混用。漆液粘稠时,采用配套稀释剂稀释。立足实用，着眼发展，让改进与跨越均为我们。事物的发展也是有其客观规律的，因此，必须将借助于新技术的飞跃与立足现实的有序改进统一起来，创造可持续发展的新的给水管材与技术体系，为我国的持续发展打牢根基，为经济的腾飞奠定坚实的基础。具体说就是，利用原有管材在管道接口上做文章，提高管材的利用效益和工作效率。我们在室外给水中说到的“扩胀成型承插式柔性接口钢管”技术就是例子。多种材料的有机融合，扬长避短，积优淘劣，形成低成本、高性能的新材料。我们说到的abs管等，就是佐证。当然，在塑料这个行业来说，绿色环保的特性会更加突出，既无毒性，不伤害人类，又可回收再利用或在一定条件下的降解。同时，应用高新技术使其增加新的功能，象杀菌消毒，减少或根除二次污染等功效。
ipn8710饮水无毒管道防腐钢管概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6—8小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：底漆：甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）面漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）diyi道漆涂刷后，zui好待24小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用
防腐注意事项：
（1）利用ipn8710系列防腐涂料防腐，衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物，防腐件表面应保持干燥无水迹。
（2）防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后，才能进行下一道涂漆。
（3）为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。
（4）涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露底或开裂现象，涂层应均匀。
（5）现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。
（6）管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性磨擦，以防损伤，如有损伤应修补至合格为止。
（7）不得在雨天和雾天进行露天施工。
（8）在通风条件不好的部位施工时，要采用人工通风设施。
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