企业营业执照
产品介绍
品  名： 加成型液体模具硅胶
包  装： 20kg/桶（铁桶） + 固化剂（塑料瓶）
简  介：本系列产品是双组份加成型液体硅橡胶，具有尺寸稳定性好、脱模性优异的特点，耐热可达300℃以上。广泛应用于工业产品的快速成型，软模具的生产和各种硅橡胶胶辊的制造，也可用于其他硅橡胶产品的制备。
产品特性
1）硫化前：    
    硅胶
硬化剂
外观 半透明粘稠性液体
无色透明
粘度 25℃,mpa,s 70000
 2000
操作时间（25℃）/min 60
硫化时间（25℃）/hr 24
2）硫化后：
硬度/shorea 40
拉伸强度/mpa 7.2
伸长率/% 350
撕裂强度/kn·m-1 11
线收缩率（25℃）/%  0.1  
  密度/g·cm-3             1.10
技术指标
用途及特性 黏度 硬度 拉伸强度 撕裂强度 伸长率 线收缩率
优良品质 70000 40±1° 7.2±0.2° 11±2 350% 0.1
使用方法
①  混     合：基胶与固化剂按重量比10:1混合，混合可以手动或使用设备。
      ②  脱     泡：混合后的胶料在灌模前应进行脱泡，在脱泡过程中，胶料体积可增大4-5倍（发泡）。因此，脱泡的容器体积应比胶            料体积大4-5倍， 几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成。少量使用时可在真空干燥器内进               行。
      ③  表面处理： 胶料要接触的模具表面或灌封的材料表面可用液体石蜡或表面活性剂等作为脱模剂。
      ④ 固化和脱模：混合脱泡后的胶料固化的温度和时间可根据工艺条件而定，如120±5℃烘30分钟固化，60-70℃烘2-3小时固化， 室温固化时间为24小时，增加固化剂用量可减慢固化速度，反之加快固化速度。
（注：模具硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，模具硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。）
包装、储运及注意事项
①  本系列产品基胶用20kg/铁桶包装，固化剂用2kg/塑料瓶包装。
      ②  本系列产品应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
      ③  本系列产品贮存为半年。贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性。建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后 加入固化剂混合。超期复验合格后仍可使用。
      ④  在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。可能引起胶料不硫化的还有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类。
关于运输
广东省内：首选快递，量多东莞周边送货上门，其他发物流（需自提）；
广东省外：5kg内走快递（运费按毛重计算，如1kg硅胶含包装为1.5kg，快递按2kg收费），整桶25kg发物流（需自提）
。
汇达冯生：13902642149
qq：1871636541

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朱女士
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