挤出切粒的冷切法
①拉片冷切
通过捏合机或密炼机的物料经开炼机塑炼成片,冷却后切粒。切粒设备为平板切粒机。一定宽度的料片进入平板切粒机,经上、下圆辊刀纵向切割成条状,然后通过上、下侧梳板经压料辊送入回转甩刀与固定底刀之间,横向切断成颗粒状。粒料经过筛斗,将长条及连粒筛去,落入料斗,风送至贮料斗,然后过秤、包装。
②挤片冷切
捏合好的物料经挤出机塑化,挤出成片再经风冷或自然冷却后进平板切粒机切粒;对不宜采用开炼机塑炼拉片的树脂,如聚乙烯、聚酰胺等多用挤片冷切。
③挤条冷切
挤条冷切是热塑性塑料最普遍采用的造粒方法,设备和工艺都较简单。捏合料经挤出机塑化成两条状挤出,圆条经风冷或水冷后。通过切粒机切成圆柱形颗粒。圆条切粒机的结构比平板切粒机少一对圆辊刀。
双螺杆挤出机特点
柔和的塑化设计理念,确保物料的品质。
非常可靠有效的设计理论,保证了挤出的可靠运行。高扭矩专用驱动系统,齿、轴为高强度合金钢,渗碳、磨齿处理。
新开发的螺杆,可适用于填料量很高的配方,进料保证了物料在螺杆中良好的填充度和最佳的料流分配。
螺杆具有芯部温度调节装置及良好的料筒冷却,保证了对物料工艺温度的精确控制。
可选常规或plc智能控制,实现主辅机间的联动。
锥形双螺杆挤出机用途:
配以不同模头,辅机,用于挤出成型各种管材,板材,异形材和软硬pvc造粒等。
南京科锐挤出机械有限公司服务中心:
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