空压机是空气压缩机的简称，广泛使用于工农业生产中，巨化就有非常多，它能够提供压缩空气，为风动机械提供动力，也可以成为生产工艺用气。其工作原理为：首先，空气进入到空压机中的过滤器，其中的灰尘等杂质将会被过滤掉，然后进入到压缩机的主机中被压缩，同时与冷却润滑油相混合，最后从压缩腔中进入到油气分离罐中。压缩后的气体经过了碰撞、重力等的作用，其中的油分会被分离出来。下一步是油气的分离，在油气精分离器中进行，目的是为了进一步分离出气体中混合的油分。一旦空气的压强达到某一定值，就会开启最小压力阀，气体被排出到冷却器，进行冷却，最后即可投入使用。 
空压机在维修过程中常遇到故障主要有以下几个：
1、空压机的环境通风散热状况不良。空压机周围环境影响散热主要有几种情况：
1）离墙，柱子等隔热不好的类障碍物过近，不利于散热。
2）空压机附近有其他发热的设备，空间本身的热不但散不出去，还要吸收周围的热量。
3）运行时空压机配件前门及边门敞开，风扇无法形成强气流。
2、空压机散热器堵塞。当空压机周围环境灰尘较多时，长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥，其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞，从而影响散热效果。
3、空压机滤油器太脏。但有多个并排的滤油器，当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机，压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18mpa时就需更换滤芯。
4、空压的冷却油油面过低。当冷机检查时，油面低于检视管下端时应立即进行补充。
5、油标号低或油质差。该机采用生产厂商的专用压缩机油，用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高，所以建议用户用原厂提供专用压缩机油。
6、风扇胶带断裂或松弛。当胶带断裂时空压机运转5min左右就会因温度过高而自动停机，如胶带太松会打滑，使风扇转速降低，从而影响散热，此时，应更换或调整风扇胶带的松紧度
空压机安装场所的选定是最被工作人员所疏忽，往往空压机购置后就随意找个地方，配管后随即使用，根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成了日后空压机的故障，维修困难与空气品质不良等后果，所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件。

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