本项目于2005年6月投入使用,经环保部门监测,除尘系统烟囱排放质量浓度为35 mg/m3,系统运行总阻力在2.1 kpa左右,车间作业环境污染物达到工业企业设计卫生要求,清灰效果好,各运行参数达到设计要求值。说明模块式布袋式除尘器是可以广泛应用于木工制造行业的通风除尘设备。结论木工车间粉尘污染防治的关键是解决重点尘源的局部控制、除尘系统与生产设备的协调布置2大课题,本设计采用局部分散安装吸气头和集中袋式除尘系统相结合的原理,使工人作业场所空气粉尘净化效率达到了83%-89%,大大改善了车间空气质量。木工机械吸气罩应尽可能地靠近尘源,这样做排风量小,效果好。罩口安装和结构上要尽可能使用方便并易于维修。由于设备的刀具需要经常更换和磨修,因此其保护一般都是可开启的或可拆卸的,同时,连接在它上面的排风罩也应便于装卸。排风气流应不受阻挡,排风罩应尽可能做成密闭式,将产尘源全部封闭起来。罩口排风气流方向应顺着木屑飞溅方向,以利于罩口接受尘屑。模块式布袋式除尘器具有换袋方便,除尘效率高,清灰能力强的优点。有效克服了木材加工业生产性粉尘浓度高、易扬尘、易燃爆、易堵塞、带静电等几大难题,满足了生产规模大,对生产设备要求较高的企业使用。通过木工制造企业的工程实践证明,木工车间通风除尘采用以上技术措施是可行的,取得了良好的效果。
小型燃煤锅炉除尘器从设计到制作安装完毕，都具有施工工期短，操作灵活的特点，小型燃煤锅炉除尘器安装完后，一套合理的操作程序，有利于您除尘器使用的时间更长，为用户节省设备维护的资金。下面是我们为您整理的一套小型燃煤锅炉除尘器开机和关机程序，此操作程序适用于1t锅炉布袋除尘器，2t锅炉布袋除尘器，3t锅炉布袋除尘器，4t锅炉布袋除尘器，5t锅炉布袋除尘器等。小型燃煤锅炉除尘器开机程序：打开空气压缩机并检查系统漏风 打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动；给清灰控制器通电；开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀工作正常；启动并检查卸灰装置星型卸料器并检查其运转情况；关闭风机风门以防止电机过载；启动风机并检查转向，听噪音或振动以及电流；打开风门至设计风量，可通过测风量或风机的电流验证；检查除尘器壳体及所有风管是否有漏风，注意法兰连接及检修门；关闭风机 、脉冲系统及卸灰装置；打开含尘气室检修门，检查并清除任何可能吸入的零星物料；重新启动风机；用荧光粉检测滤袋或花板是否有漏风存在。小型燃煤锅炉除尘器关机程序：切断从吸尘点到过滤器之间的粉尘源在高温系统中，在粉尘源切断之后，应继续向除尘器器中吹入热空气，这将使得温度降到露点前能够排除湿气；关闭风机；关闭除尘脉冲系统。不要继续清灰滤袋或滤筒。否则这将失去再开机时滤袋或滤筒所需的尘饼层；关闭压缩空气气源；保持下料系统继续工作，直到所有的粉尘已被排除。不要用灰斗存留粉尘。如果有湿气存在，这些粉尘就会聚结，非常难以去除；关闭下料设备；关闭电源并锁定。
除尘器吸气口处空气流动情形和送凤口处气流扩散的情形是完全不同的。在吸气口处，气流从四周汇集，离口稍远或稍近流速相差很大，吸气罩只有在离吸气口较近的范围内才有吸气效果。在送风口处，气流出了风管口是在一个有限的圆锥形范围内逐渐扩大，流速消失比较缓慢，能作用到离送风口较远的地方。通常在离吸气口仅一个直径远的地方，气流速度就只有进口处的5%左右。(而在送风口处，往住在离送风口20^-30个直径的地方，气流速度还保持出口处的10%,)如图3-1所示。由此可见，吸气口的气流作用范围，远比送风口的气流作用范围小。吸气口的这一基本特点，是任何吸气罩所共有的。小型木工除尘系统被广泛的客户认可，是因为它有着显著的的优势; 产品采用后置式风机负压抽风，效率极高，吸力好。创新专利新式旋风除尘，降低风阻，提高除尘效率。 施工简单。若工厂工艺流程有改变时设备可以灵活移动，满足生产需要。设备尺寸：筒体φ1100高3000mm占地面积小。因为避免了土建，减少了管道，以锌做风管，投资成本比除尘大为减少，与15kw→18个吸口的除尘设备比较，本设计节约28%以上。
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