加工定制否	类型标签剥离机
品牌Argox/立象	型号thisis型号
适用对象服装	包装材料薄膜
包装类型杯	适用行业餐饮
售后服务thisis售后服务	贴标速度贴标速度4943瓶/分
贴标精度±贴标精度±2511mm	标签最大宽度标签宽度4885mm
被贴物尺寸被贴物尺寸9694mm	自动化程度脚踏
规格规格1395

耙式真空干燥机必须按工艺要求验测
耙式真空干燥机传热面积大，干燥速率快的特点，作适当改良产生的机型。除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外，由于内置空心桨叶、混料螺带，较普通耙式干燥机具有更强的干燥能力，干燥强度成倍提高，卸料速度快。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于溶剂含量高，需要快速干燥同时完成混合的物料；对于含有机溶剂的物料具有明显优势。耙式真空干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽必须回收的物料干燥作业。耙式真空干燥机中被干燥物料进口含水滤***.高达到90%，而***.低的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%，甚至0.05%。耙式真空干燥机是在国内外真空干燥机的技术基础上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的。耙式真空干燥机不断改良，并作针对性、适应性改进产生了多个变型品种。对于密封机构的改良，确保轴密封有效、安全。壳体内部可加入二根或四根敲击棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于干燥前易粘连团聚，干燥后松散的物料。传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的不锈钢实心轴，耙齿采用高强度铸造不锈钢耙齿，充分保证耙式真空干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于松散的粉粒状物料干燥。
　　耙式真空干燥机适用于高温下易分解、聚合和变质的热敏性物料的低温干燥，被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。采用不同的密封形式及材料，选用六种不同的搅拌结构；针对不同的物料特性，采用部分特殊设计从而保证期强度，同心度，传热面积和有效使用寿命。本公司是国内生产商之一，已成功制作超过10立方的耙式真空干燥机，领先整个行业水平。真空干燥机是在引进吸收国内耙式干燥技术的基础上改进的一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。
▲ 闪蒸干燥机多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。
▲ 闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
▲ 闪蒸干燥机特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。
▲ 闪蒸干燥机特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。
▲ 闪蒸干燥机干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）
▲ 闪蒸干燥机相对其它干燥方法而言，sxg系列快速旋转闪蒸干燥机可有效增加物料比重。
▲ 闪蒸干燥机的干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。
▲闪蒸干燥机热空气由sxg系列快速旋转闪蒸干燥机入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。 同步电机，微型电机，减速步进电机，钢筋测力计，轴力计，应变计，孔隙水压力计，土压力计，步进电机，同步电机，减速电机，微型电机，减速步进电机，电脑剥线机，剥线机，端子机，晾衣架，等离子切割机配件，佛教开光饰品，医疗维权
 喷雾干燥机技术的核心是流化技术，具有从流体到固体瞬时干燥的突出优势。其设备一般是由雾化器（喷头）、干燥室、进出气及物料收集回收系统等组成。
　　不同的雾化器可以产生不同的雾化形式，按照不同的雾化形式可以将喷雾干燥机分为气流式雾化、压力式雾化和离心式雾化。
　　气流式雾化利用压缩空气（或水蒸气）高速从喷嘴喷出并与另一通道输送的料液混合，借助空气（或蒸气）与料液两相间相对速度不同产生的摩擦力，把料液分散成雾滴。根据喷嘴的流体通道数及其布局，气流式雾化器又可以分为二流体外混式、二流体内混式、三流体内混式、三流体内外混式以及四流体外混式、四流体二内一外混式等等。气流式雾化器的结构简单，处理对象广泛，但能耗大。
　　压力式雾化
　　利用压力泵将料液从喷嘴孔内高压喷出，直接将压力转化为动能，使料液与干燥介质接触并被分散为雾滴。压力式雾化器生产能力大，耗能小；细粉生成少，能产生小颗粒，固体物回收率高。
　　离心式雾化
　　利用高速旋转的盘或轮产生的离心力将料液甩出，使之与干燥介质接触形成雾滴。离心式雾化器受进料影响（如压力）变化小；控制简单。
　　三种雾化原理的理论研究，主要是围绕喷雾器关键参数与雾化性能展开，黄立新等对此有综述报道。这方面研究将有助于喷雾器性能的改进，也有利于应用过程中根据喷雾料液及其产品要求对雾化器进行选择。
　　中药提取液的喷雾干燥机，基本上是以离心式雾化和气流式雾化为进行的，而后者以小型试验设备多见。从雾化的实现而言，压力式雾化需要高压泵与较大雾化空间，气流式雾化能耗又很高，这些都限制了它们的应用。相对而言，离心式雾化器技术要求相对较低，是***容易实现的。