| 品牌AIEBS | 型号thisis型号 |
| 类型电力叉车 | 加工定制否 |
| 行走方式侧面叉车 | 工业车辆低位拣选叉车 |
| 自重thisis自重kg | 钢板厚度thisis钢板厚度 |
| 额定起重量额定起重量9673kg | 货叉长度货叉长度9532mm |
| 载重量载重量6188kg | 货叉最低位货叉最低位5263mm |
| 特种行业车载式叉车 | 最大起升高度起升高度3335mm |
| 最大起升速度起升速度7035 | 板材厚度板材厚度7730mm |
| 货叉尺寸货叉尺寸5619mm | 脚轮材质脚轮材质4552 |
| 最高行驶速度行驶速度6409 | 脚轮数量脚轮数量7438 |
充填站充填工艺设计
充填工艺决定于充填方法。金属矿山充填根据采矿的矿块结构和工作面推进方向不同，分为单层充填、上向分层充填、下向分层充填等多种。根据所用充填料和输送方式的不同，又分为干式充填：用矿车、铲运机、传送带或风力等方式将废石、砂石等干料送至空区；水力充填：用水力管道输送尾砂、河砂、破碎碎石等至充填区；胶结充填：在充填过程中，通过添加水泥、胶固料等胶凝材料将充填料胶结固化在一起，使其具有承载作用。干式充填因为劳动强度大，生产能力低，上世纪50年代后即被其它充填方法替代，现在仅作为辅助充填法使用。水力充填因充填体无强度，不能实现全采，滤水排水压力大等原因，目前主要应用在低品位矿山，或者作为胶结充填的一个配合方法应用。由于资源的紧缺和环保压力，胶结充填正在成为一种主要充填方法。
充填系统设计的基本程序是：充填方法选择与要求→充填料选择→充填量确定→充填料输送方法→搅拌制浆能力→给料与计量→充填料制备与仓储规模→系统管理与控制要求等，以此决定设备、器材选型，机械、土建设计与安装要求。因此，充填系统设计涉及采矿、机电、土建、信息控制等多个专业，设计中要相互协调紧密配比。充填系统设计应遵循以下原则：
（1）充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。
（2）优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。
（3）制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。
（4）仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。
（5）必要的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，保持充填料稳定的含水率。
（6）工艺流程与控制简单实用。
（7）粉尘与噪声符合环保要求。
充填时的留意事项：①及时检查滤水井与密闭点的滤水情况，及时堵住漏洞；④留意充填料的活动，要经常移动充填管，不能光打在一处，保证充填料的均匀；②留意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况，及时与搅拌站联系；③净水没到采场前不能下正式充填的指令；⑤充填时，煤矿充填全套设备，人不能正对接头口，以防止喷浆事故的发生；⑥严守岗位，采空区泵送充填全套设备，时刻留意充填管的情况，发现忽然变小或堵管时，应及时停车检查处理。
山东奥英重工科技设备有限公司
冯先生
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广东 广州 白云区