泰州晨虹数控多线金刚石线切割机详情介绍
机床概述
金刚石线切割机是一种通过金刚石线的高速往复运动，由金刚石线上的金刚石颗粒尖锐部分与加工件相接触摩擦达到切割加工件的方法。其加工原理是利用一根电镀有金刚石颗粒的钢线为刀具，金刚石线由机床的贮丝桶或贮丝轮经过导轮循环往复运动，经过工作台，与工作台上的工件反复摩擦从而产生切削达到切割的目的。可实现对所有硬度小于金刚石莫氏硬度的各种脆性材料高精度高速度低材料损耗线切割加工，在所有加工方法中线切割成本是最低的，金刚石线切割可对各种非导电材料、导电材料和半导电材料进行加工，弥补了电火花线切割不能切割非导电材料，是对电火花线切割机床的一个完善。
     我公司金刚石多线切割技术对各种硬脆材料切割的工艺方法：在整个加工过程中金刚石线通过若干导轮的引导，在加工区主线辊上形成相互平行且等距的线锯，加工件通过工作台向上向下运动实现切割进给，可进行多片同时加工切割，具有几何缺陷少，材料损耗率低分割误差小，产能高的优点。
 
目前金刚线多切割机一重大技术缺陷     
   目前欧美及国内的金刚线切割机都有一重大缺陷，金刚石线在收放线轮上往复高速运动(金刚石线渐进式由放线轮至收线轮)，金刚石线高速往复运动时，金刚石线在收、放线轮上反复缠绕，造成金刚石线相互挤压与摩擦，从而造成金刚砂线的脱落，使切割能力下降。矛盾的是一方面金刚石线越锋利，加工能力就越强，随着加工时间越长，一方面金刚石线颗粒互相缠绕的磨损也越严重，金刚石颗数粒脱落越严重，直接导致金刚石线加工能力下降，金刚石线加工能力下降很大程度上不是金刚石线与加工件损耗引起的，而是金刚石线高速往复运动中，金刚石线反复收放缠绕相互挤压磨损造成的，很大一部分金刚石颗粒没有参加切割加工就脱落了，这即是说金刚石线加工能力的下降，很大程度上是金刚石线在缠绕过程中自身相互损耗的，根本达不到金刚石线生产厂家的切割技术指标，有厂家采有多工位提高金刚石线的切割率，但没有从根本上解决这一技术难题。
   泰州晨虹数控多线金刚石线切割机通过技术攻关成功克服解决了金刚石线切割行业这一缺陷，已申请国家明专利。
（注意：不同时期生产的机床外观有所不同）
 
chsx5640-d10型多线金刚石线切割机床技术参数
 
     chsx5640-d10  型多线切割是我公司集成多项技术优化设计的一款机床，具有结构紧、稳定性好、操作简便、切割精度高、加工效率高等特点，并且维护方便，投入市场以来受到客户的一致要评，并且受同行业的广泛赞扬。
1  型号 chsx5640-d10
2  工件最大切割尺寸(长宽高mm)  500×400×400
3  工件切割厚度(m m)　　　　　　10-15
4  一次加工切割片数　　　　　　　10　
5 罗拉(外径×长度mm)　　　　　φ100×240
6  罗拉数量                      4
7  加工时摇摆幅度或角度          ±5°
8 切割加工走线方式 循环往复伺服电机正反向运动, 渐近式收丝
9 金刚石线径 　　　　　　　　　φ0.14~0.45mm
10 加工切割金刚石线速度(m/s)   20           金刚石线 最快速度(m/s)  30
11 张力控制机构 伺服电机转矩控制模式  张力范围  5n-50n
12 工作台升降行程 最大(mm)      460
13 切削进给速度范围(mm/min)  0.1-6    快速进给速度(mm/min) 50-300
14 冷却液 压力   0.2mp  
15  压缩空气压力 0.5mp
16 使用电源 3相220±％5v 50hz
17 机床外形尺寸(长ｘ宽ｘ高mm)  2500×2000×2400
18 机床重量(kg)              约 4500
19 机床主电机功率            5.5kw

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泰州市晨虹数控设备有限公司
徐晨影
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