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广西精炼铜进口清关公司 作为锻压机床行业的排头兵企业，近几年来，江苏扬力集团注重产业转型升级和产品结构调整，致力于瞄准国际先进技术，实施消化吸收、自主创新；致力于利用现代技术，改造传统设备，推动产业转型，提升国内外市场竞争力。2011年，实现税后销售30.33亿元，创利税2.49亿元，在全国同行业分别名列第二、第三；出口金属成型机床1653台，占全国同行业外贸出口总量的30.16%，外贸出口交货额24547.6万元，占国内同行业出口总额的45.65%，均居全国同行业第一位。今年前三季度，实现销售收入21.42亿元，外贸出口额1.83亿元，相继居国内同行业前列。
江苏扬力集团近几年转型发展的决策思路与产品结构调整的市场攻略，重点体现在产品创新成果与高端市场的攀升。集团重机公司博采欧美先进技术，自主研发的j39-1360型闭式四点多工位重型压力机出口世界500强的美国伊莱克斯公司，使我国高精密锻压设备实现了由进口到出口的重大历史转折。扬力液压设备有限公司自主研制的yl-34k-250型数控精密液压机投放上海一家大众汽车覆盖件制造配套厂，组成该企业首台套国产精密高速汽车覆盖件柔性生产线。扬力数控机床有限公司自主开发研制的tl3015型三维五轴数控激光切割机，各项技术参数达国际同类产品先进水平，造价仅国外同等设备的1/3-2/3，在国内外具有巨大的潜在市场……通过“十五”以来10年的创新发展，扬力目前1/3的产品处于国内领先水平。
林国富表示，为了适应国际竞争新形势，保持全国行业排头兵优势地位，扬力集团规划通过2-3年的技术创新和协同攻关，将16种传统产品改造提升为具有国内领先、国际先进水平的高新技术产品，并将其逐步培养成年销售额分别达到亿元至10亿元的规模，为企业“十二五”乃至今后的创新发展奠定坚实基础
再制造主要分为5个环节：工程机械拆解、工程机械零部件清洗、工程机械零部件的检测和寿命评估、工程机械零部件的修复和再制造、工程机械零部件的组装。而值得一提的是成熟的再制造工艺在每个阶段都运用了科学的技术手段保证最终再制造产品的产品质量与性能。仅以再制造过程中的最重要两个环节为例。在工程机械零部件的检测和寿命评估环节，再制造企业将金属磁记忆技术用于废旧零件的剩余寿命评估的探索研究。该技术基于铁磁性材料的磁致伸缩效应，利用地磁场环境中铁磁材料具有磁畴结构和自发磁化的特点，当外力作用于铁磁材料，会引起材料中磁畴的变化，变化会以漏磁场的形式被“记忆”，外力消除后仍然保留。通过对“记忆”内容的检测，即可知应力集中和宏微观裂纹，实现损伤早期诊断和寿命评估。在工程机械零部件的修复和再制造环节，再制造企业会将废旧零部件进行修复和再制造，并进行相关的测试、升级，使其性能能够满足使用要求。在这过程中表面工程技术(包括纳米表面工

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