金属表面喷砂处理工艺和应用介绍
不锈钢表面去锈处理 钢材工件表面除油打砂处理喷砂主要有以下应用：
　　（一）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。表面处理
　　（二）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。表面处理工艺
喷砂处理注意事项
1、工作前必须穿戴好防护用品，不准chi裸膀臂工作。工作时不得少于两人。
2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。
3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8mpa。
5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。
8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
怎么应用于多样化的各种加工？
自动喷砂机适用的加工范围很广，因为这类机器对于加工物品的形状没有限制。而且更加灵活的喷嘴能使其对对象进行全1方位的加工。如平板类、四方体型等各种不规则的物体均能进行处理加工。而机器到底如何进行这样多样化的加工呢？
在工业工艺生产流程中，生产出来的工件多少都会带有一些生产过程中所积累下来的一些不干净的物质，例如焊渣、沉积物、飞边等。这就需要用到自动喷砂机来处理这些顽固的东西。在磨砂吸入机器中后，整台机器高速运转，随着传送带输送了工件到达，机器会自动定位物质的位置，并喷出磨砂进行处理。
因为自动化程度极高，所以一般机器的定位也是较为准确的。加工清理的效率极其高。除此之外，还可以进行工件表面涂覆前的前处理。

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