近年来，随着中国核电站数量的不断增加，海水循环泵这一大型核电设备亟需更为可靠安全的密封件。目前国外用在核电站海水循环泵上的橡胶密封带产品主要有两种结构形式：一种中空闭合式结构，另一种是两端为平口的开放式结构，使用时用高温加热棒粘结。闭合式结构密封带产品在实际使用中需要将泵轴和驱动电机整体吊起，成本较高，而且在更换回装期间，该台机组发电功率只能降到正常情况下的一半，会造成极大的物力损失。而开放式密封结构在安装和更换时，对粘合工艺要求极端苛刻，稍有差错，就要拆掉重新粘结。
       为解决海水循环泵的密封问题，西北橡胶塑料研究设计院有限公司研制开发了一种新型插接式充气膨胀密封带。该密封带采用中空开放式圆环结构，断面结构为d字形，其主体结构包括充气腔、两端的阴阳端口和与充气腔相连的气孔，气孔位于密封带外缘中央位置。
       密封原理：该插接式充气膨胀密封带选择耐海水性能以及粘合性能优异的橡胶作为主体材料，经过特殊配合，使材料具有优异的抗压缩变形能力和回弹性。密封带在充气的情况下能够抱紧泵轴，密封底部的压力水 ；密封带在放气后能够迅速回归原位，保证密封面与泵轴有一定间隙，防止泵轴与密封面发生摩擦甚至暴死现象的发生。
       产品使用安装说明：
       如图所示，安装时将阳端口 1 插入到阴端口 2 中，通过胶黏剂粘结成为一个整体闭合的圆环，其断面结构为 d 字型。其中密封面 5充气后贴紧泵轴 ；固定面 4通过压盖将密封带固定在泵轴上；当泵轴旋转时，密封面5与泵轴有一定间隙，保证底部的压力水可以上涌，以降低泵轴与盘根间的摩擦生热；当泵轴停止旋转时，压缩空气经泵盖上的气道、气嘴进入密封带内部，使其膨胀后与泵轴紧密贴合，防止底部压力水上涌，腐蚀水泵的齿轮箱等部位。在 0.2mpa 的气压条件下，膨胀密封带能够封住 10 到 15m 水头的压力水，保压 30min，允许有渗漏、滴漏等微量泄漏，但不允许有压力水连续涌出；在0.3mpa的气压条件下，膨胀密封带能够封住20 到 25m 水头的压力水，保压30min，允许有渗漏、滴漏等微量泄漏，但不允许有压力水连续涌出。密封带两端分别为阳端口 1 和阴端口2，安装时将密封带包围在泵轴上，阴阳端口插接在一起，用胶粘剂进行粘合，充分粘合后对密封带进行打压，在0.2mpa的气压条件下，其30min 内的压降不超过 0.02mpa。
       插接式充气膨胀密封带不但可用于核电站海水循环泵密封，还可用于其他类似的大型设备密封。
西北橡胶塑料研究设计院有限公司拥有企业级的研发中心和国家级的橡胶密封制品质量监督检验中心。研发中心主要承担特种橡胶新材料的配合研究与开发、密封制品及特种橡胶制品新产品开发与研制，同时承担小批量、多品种密封制品的生产与配套，在氟橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶等特种橡胶密封制品的材料配合、应用和制品开发研究方面，居国内先进水平。国家橡胶密封制品质量监督检验中心是中国国家认证认可监督管理委员会授权的具有第三方公正地位的法定产品质量监督检验机构，也是国家科委授权的科技成果检测鉴定机构。
西北橡胶塑料研究设计院有限公司拥有国际先进水平的生产设备、测试设备，保障科研、生产任务的顺利进行。近年来先后从英国、美国、日本、德国、意大利、法国、台湾等国家和地区引进了具有国际先进水平的密炼机、精密预成型机、微波连续硫化设备、橡胶注射机、涂胶机、抽真空平板硫化机、l型冷喂料挤出机等生产设备，以及橡胶加工分析仪、无转子硫变仪、臭氧试验机、数字式万能工具显微镜、橡胶尺寸测量仪、电子拉力机、微型硬度计、热重仪、高低温冲击实验箱、盐雾实验箱、天侯老化箱等检测设备。目前，共有平板硫化设备（包括3m*3m、2m*2m、1.8m*1.8m、1.5m*1.5m等大型硫化机）100余台，硅胶专用挤出机、压延机、滤胶机、开放式炼胶机等生产设备和各类检测试验仪器100余台套。为科研和生产提供了优越的条件，为研制开发高技术、高质量的橡胶制品打下了坚实的基础。
西北橡胶塑料研究设计院有限公司自1965年成立以来，共计承担国家配套科技攻关项目和各类科研项目121项，各类横向开发项目上千项，设立内部课题数千项，取得各类科研成果540余项，获得各类科研成果奖110余项。多次受到国家科技部、国防科工委及原化工部的表彰；1985年、1995年、2006年三次被评为协作配套先进单位。

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