1.成型零件是指构成模具型腔的零件,主要包括:凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。
2.浇注系统是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。普通浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。
3.导向机构在塑料模具中,主要有定‘位、导向、承受一定侧压力的作用,保证动、定模合模准确。合模导向机构由导柱、导套或导向孔、定’位锥面等组成。
4.顶出装置主要起将制件从模具中顶出的作用,由顶杆或顶管或推板、顶出板、顶杆固定板、复位杆及拉料杆等组成。
5.侧向分型与抽芯机构的作用是,脱开侧向凸模或抽出侧向型芯,通常包括斜导柱、弯销、斜导槽、楔紧块、斜滑块、斜槽、齿轮齿条等零件。
6.冷却加热系统的作用是,调节模具工艺温度,由冷却系统(冷却水孔、冷却水槽、铜管)或加热系统组成。
7.排气系统的作用是,将型腔内的气体排除,主要由排气槽、配合间隙等组成。
注塑机的主要危险区域
注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快’速进行工作的，其射出机构均属高压、高速及局部高温的机器。
注塑机主要危险区如下：
(1)进料区：此区域因有螺杆旋转，因此勿将铁棒或其他异物置入;
(2)料管护盖区：此区域为原料加热区，温度极高且有电‘击危险;
(3)射嘴区：此区域为原料高压射出之处，有喷溅之危险;
(4)模具区：此区域为模具高速且高压开关动作区，相当危险。此外，原料也可能从模具的合模面喷出，需特别小心;
(5)托模区：具有强力的机械动作，需特别小心;
(6)锁模机构：具有高速而强力的机械动作，需特别小心。
主要危险有害因素
①机械性危险因素;②热能伤害因素;
③电性伤害因素;④有害物；
⑤环境因素;⑥人的不安全行为因素
注塑机周边设备的危险有害因素
1、热风式料斗干燥机;2、全自动填料机;
3、自动取出机(机械手);4、塑料破碎机。
塑料注塑模具一些基本点，随着现代工业的快‘速发展，塑料制品在农业，日常生活，电子科技以及其它领域的广泛使用，塑胶制品的质量要求也越来越高，日常生活用品也特别受到关注。塑料制品中1、模具的设计，2、生产和质量的控制，3、先进的模具制造设备和合理的加工，4、成型模具优质的材料和先进的设备等是影响塑料部件形成的重要条件。
于都县华诚塑胶电器厂
13712529655