发热量发热量7226	粘度粘度6641
密度密度9183g/cm3	凝点凝点6265℃
含硫量含硫量7631%	水分水分1637%
闪点闪点3640℃	分类常压重油（油浆）
型号型号9515	CASCAS4194

切削油和切削液究竟有什么区别匿名用户2016-12-02 提问答案本回答由提问者推荐匿名用户1级2016-12-02 回答切削油和切削液的区别：
1. 切削液往往是水溶性的,是可以兑水加工的一种金属加工液,切削油是非溶于水是纯油加工的一种金属加工油。
2. 切削液是需要是用纯水/去离子水/自来水稀释一定比例的浓度进行切削，切削油是直接使用。
切削油介绍：
切削油由基础油复配不同比例的极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成，产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。切削油有超qiang的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。
切削液介绍：
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前***领xian的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无害、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
切削油的成份 匿名用户2013-07-14 提问答案本回答由提问者推荐匿名用户1级2013-07-14 回答该产[1]品是由基础油复配不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成，产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。功能 在金属切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2～3gpa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600～800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。
有油型和水型两种。
　　油型 又分矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。所用的矿物油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。矿物油中加入一定比例的动、植物油(5％～10％)便是复合油,适用于轻负荷的切削加工。极压切削油中加有硫、磷、氯极压添加剂，以满足黑色金属，齿轮等深度金属加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物，用于高合金材料深孔钻、攻丝等深度加工。
　　水型 可进一步分成通用型、防锈型、极压型和透明型四种。前三种均为石油润滑油基础油中加入乳化剂及其他添加剂（抗磨剂等）的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量润滑油或不加入润滑油（即全水基合成切削液）的透明液体。水型切削油是近数十年来发展较快、使用较广的品种。
不锈钢切削油
录1概述2特点3性能特征4适用范围1概述编辑不锈钢切削油以精制矿物油为基础油，加入多量活性极压、油性、抗磨及防锈等添加剂经科学调制而成。专用于不锈钢的加工，提供极佳的产品表面光洁度，延长1刀具使用寿命的切削油。2特点编辑1、优异的冷却性能，保证能有效降低加工切削时的热量。
2、不锈钢韧性大，切削时易产生刀瘤，恶化加工表面，这就要求不锈钢切削油要具有优异润滑性能，能起到较好的润滑作用。
3、不锈钢切削油应具备良好的渗透性，对不易被切离的切屑，能起到较好的楔裂、扩散和内润滑作用。
针对高强度不锈钢加工，选择合适的专用不锈钢切削油，以及专业的润滑技术指导，不仅能有效的延长1刀具寿命，提高加工工作效率，降低企业生产成本！而且在工件加工精度方面，能有效的提高加工精度，大大满足加工的需求，提高企业技术竞争力。

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东莞市克鲁森润滑油有限公司
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广东 东莞 大岭山镇