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1、pp-r管较金属管硬度低、刚性差,在搬运、施工中应加以保护,避免不适当外力造成机械损伤。在暗敷后要标出管道位置,以免二次装修破坏管道。2、pp-r管5℃以下存在低温脆性,冬季施工要当心,切管时要用锋利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击,必要时对易受外力部位复盖保护物。3、pp-r管长期受紫外线照射易老化降解,安装在户外或阳光直射处必须包扎深色防护层。4、pp-r自来水管除了与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外,其余均应采用热熔连接,使管道一体化,无渗漏点。5、pp-r管的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃),在明装或非直埋暗敷布管时必须采取防止管道膨胀变形的技术措施。6、管道安装后在封管(直埋)及复盖装饰层(非直埋暗敷)前必须试压。冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍,但不得小于10mpa;热水管试验压力为工作压力的2倍,但不得小于1.5mpa。试压时间与方法技术规程规定。
双壁波纹管的原材料要求
双壁波纹管原料的组成:pe双壁波纹管的原材料一般由聚yi烯、增强性功能母料和颜料等组成。如果原材料潮湿,为了提高生产效率,可添加适当的消泡剂。
双壁波纹管对原材料性能的要求:如何生产出一根低成本,高品质的波纹管,很大程度上取决于对原材料的选择和配方的搭配。
对聚yi烯(pe)性能的一般要求有熔体流动速率(mfr)、氧化诱导时间(oit)和密度等。熔体流动速率的大小反映了分子量的大小,一般来说,熔体流动速率大一点的材料有利于加工成型,并可提高生产效率。但也不能过大,过大对环刚度的影响较大,选用0.8-1.5g/10min(190℃,5kg)之间为宜。氧化诱导时间决定了氧化破坏的时间,对于要求使用50周年的波纹管来说,控制好原材料的氧化诱导时间是能否保证50年使用寿命的关键。gb/t19472.1-2004中明确规定,波纹管的原材料的氧化诱导时间应≥20min(200℃)。对中、高密度聚yi烯来说,可通过改变密度来调整其性能。因为我们知道密度相对低的聚yi烯可延长其脆性破坏的时间。
双壁波纹管功能母料的选择也很关键,目前尚无有关排水管道专用功能母料的国家标准,各厂家的产品的性能不尽一致。选用功能母料时应当充分考虑其分散性、偶联性和对聚yi烯改性的程度。
双壁波纹管配方是否合理也决定着产品的质量。一些厂家为降低成本,无限制的增加功能母料,这样的产品既无法保证产品的质量,也失去了长远的发展和核心竞争的能力。
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