加工定制否 | 品牌Brother/兄弟 |
用途生产打包带 | 适用对象果汁饮料 |
包装类型杯 | 售后服务thisis售后服务 |
型号型号1186 | 产品别名产品别名6870 |
类型类型5534 | 规格规格1912 |
以下是干燥装置选型的一般原则,很难说哪一项或哪几项是***重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达百分百,对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
7.符合环保要求,工作条件好,安全性高。
8.选型前***.好能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。
9.不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听专家的意见。
以往常规的陶瓷制粒粉料均采用压力式喷雾干燥,由于该种机型设备高度较高、能耗大、彻底清洗困难,因为这些喷雾干燥机总高度不超过5米,大大降低了用户的厂房投资,先进的热风系统完全消除了氧化皮的存在,从而使陶瓷粉料减少污染,各项性能均超过压力式喷雾干燥机生产的粉料。
喷雾干燥机适用于塑料助剂、食品添加剂、化工助剂、硬脂酸、单甘脂、石蜡等固体,脂肪粉类、棕榈油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等、食品添加剂、塑料助剂等熔融化学物料的喷雾冷却造粒,其各项指标均达到国际先进水平,能满足对客户对产品粒度的各种要求。
喷雾干燥机技术特点
1、特殊设计的涡流空气分配器,依据空气动力学和流体力学基本原理,强化了冷空气与热熔雾滴之间的质热交换,同时系统进风采用逆一并流方式,保证热熔雾滴被冷空气充分有效冷却,完成冷却造粒过程。
2、喷雾干燥机造粒塔采用夹套风冷装置,确保造粒塔内壁不发生物料的“热熔挂壁”现象。“低帽式”排风结构装置,保证90%以上的成品在造粒塔底部获得收集,仅有少量微粉进入旋风分离器,减轻了旋风分离器的气固分离压力。
3、进入喷雾干燥机造粒塔系统的空气全部经过初、中、亚高效三级过滤,净化等级达到三十万级以上。
4、造粒塔内壁、出粉管道、旋风分离器材质选用sus304/ba镜面不锈钢板材,焊缝处理全部采用氩气保护焊接,焊缝磨平抛光,抛光精度达到0.3μ,有效防止管路“积粉积料”现象。出粉管路及旋风分离器设有快开式清洗口,便于拆装、清洗、消毒和杀菌,完全符合食品卫生要求。
5、产品回收系统配有专门的二次流化床冷却干燥装置,对完成喷零造粒的微粉进行再冷却再干燥,经充分冷却干燥的成品流动性好,温度低,可以直接进行包装。
圆盘式干燥机作为一种污泥间接加热干化设备在几十年前就已经应用于化学工业,食品工业以及饲料工业。现在已经发展为相当成熟的干化工艺,在国际上的市场占有率也非常高。污泥焚烧的共同特点是以回收能源为目的。污泥的热值低,一般需要添加辅助燃料,所以应该设计辅助燃料***少的流程,而流化床工艺就是其中之一。圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的,热介质从这里流过,把热量通过圆盘间接传输给污泥。污泥在圆盘与外壳之间通过,接受圆盘传递的热,蒸发水分。污泥水分蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里,被少量的通风带出干化机。圆盘式干燥机的圆盘有两个作用:一是它给污泥提供足够大的换热面积;二是它缓慢转动,它上面的小推进器推动污泥向指定的方向流动并起到很好的搅拌作用。圆盘干化机利用每个圆盘的双面传热,可以在小空间里提供很大的换热面积,这使得圆盘干化机体型紧凑。圆盘的转动变频可调,转速约为5r/min,因此磨损很小。圆盘盘面与轴是垂直的,所以它本身的转动不影响污泥的流向,圆盘式干燥机的圆盘边缘有一些小桨叶,这些小桨叶有一定的倾角,既帮助污泥定向流动,又起到搅拌的作用。外壳是不动的,它容纳污泥和污泥蒸发产生的水蒸气。外壳内壁有固定的刮刀。刮刀很长,伸到圆盘之间的空隙,防止有大块污泥固结在盘片上。与圆盘上的桨叶类似,固定刮刀也起到搅拌的作用