类型超声波加工	加工贸易形式OEM加工
打样周期1-3天	加工周期1-3天
年最大加工能力年加工能力3205件	年剩余加工能力年剩余加工能力6938件

机扒渣机主要用途：主要适用于金属、非金属矿业、矿洞、水电站引水洞、铁路工程隧道等行业的一些生产作业空间狭窄（1.8m x 1.8m 或以上）大型机械设备难以到位的施工地点，进行各种矿石、矿料、泥渣、石土的挖掘、输送及装车作业。起到取代人工，大大提高工作效率，提升出矿量的作用。
矿机扒渣机产品功能：该机动力源为外部引入的工频380v或660v三相交流电源，整机采用两台伺服电机。全液压设计，操作轻松简便。该机功能包含液压行走，挖掘采集，输送，装车、清底五种功能。其中液压行走功能是通过液压马达，减速机，传动轴，再到减速机驱动车轮，液压马达具有前行，后退，自动刹车三种功能；挖掘采集功能由机械手通过六支液压操作手柄完成，具有挖掘、伸臂、装料，卸载功能，大臂可上升、下降、左右回转，输送功能由一台电动滚筒通过输送带连接被动滚筒工作，装车功能由两支液压油缸顶升输送架达到装车卸料高度，通过液压锁锁定油缸作为支点进行装车卸料作业。
南充扒渣机供应商,轮式液压扒渣机,南充轮式扒渣机认准帅龙威机械，液压系统是扒渣机（扒矿机）必不可缺也是至关重要的一部分，如果液压系统出现故障，扒渣机（扒矿机）将无法正常工作。今天我们来特别讲解一下，液压系统容易出现的几个故障及出现原因。
1、系统压力不稳定。可能造成这种情况的原因有：油中有空气；多路换向阀磨损；液压油不干净或者油量不足。
2、扒渣机（扒矿机）大臂、小臂及扒斗升降缓慢或不能动作。这有可能是液压油箱油面过低；液压油箱过滤网堵塞；油泵吸气；油泵损坏；溢流阀失灵；液压缸密封圈磨损或损坏；多路换向阀磨损造成的。
3、大臂举升后自动降落。引起这种故障的原因有两点：液压缸密封圈磨损或者损坏；各软管、钢管接头处泄露、多路换向阀磨损。
4、液压缸抖动爬行。这可能是油位太低或系统内有空气；活塞环支撑套或密封损坏、缸体磨损或活塞杆弯曲造成的。
5、多路换向阀操作不灵。造成这种情况的原因是油温太高；系统太脏、阀杆被卡住和复位弹簧失效这四点。
以上是液压系统常见的五种故障和发生的原因，在日常操作过程中，要定期定时的对液压系统进行维护保养和检查，以防影响扒渣机（扒矿机）的正常使用。
扒渣机液压缸活塞密封磨损属于正常的消耗现象，但是如果出现过量磨损的话，工作人员就要对此引以重视，要尽快的查找原因，然后采取措施进行解决，避免因为活塞密封磨损严重而造成的扒渣机故障，影响工程进度。
经过对资深维修人员的咨询得知，活塞密封过量磨损的主要原因是速度控制阀调节不当，从而引起过高的背压、密封件的安装不符合要求、以及液压油受到污染；其 次是装配时有异物进入或密封材料质量不好，其造成的后果是液压缸动作缓慢、无力，严重时还会造成活塞及缸筒的损坏，出现拉缸现象。根据调查发现，解决这种 情况也不是很难，只要注意调整速度控制阀，并严格按照安装说明做必要的操作和改进；定时的清洗过滤器或更换滤芯、液压油，就可以很好的解决了。
虽说活塞磨损属于正常消耗现象，不过为了可以更好的使用扒渣机进行工作，

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