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纯木屑颗粒燃烧机 生物质燃烧器 小型生物质燃烧机

2018/5/14 15:53:29发布62次查看
加工定制品牌坤升
型号ks020燃料环保颗粒
类型燃烧机别名生物质燃烧器
适用范围锅炉传热设备发热量80万卡/h
供气压力0.3MPa燃料消耗40kg/h
外形尺寸2000*1200*1200mm重量1t
规格齐全

生物质颗粒机适合压制难粘合、成型难的物料,生物质燃烧机厂家,如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳,树枝、树干、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂。木材加工厂、肥料厂、化工厂等,是投资小,无风险理想的压缩制密成型设备。
      与化石燃料相比,生物质资源种类众多、数量巨大、分布广泛。其主要有:木柴燃料、农作物废弃物、畜禽粪便、能源植物、城市废物等。其中,农作物废弃物主要有秸秆(稻草、麦秸、棉花秸等)、杂草、稻壳、花生壳等。能源作物指专门作为能源的作物,目前用于油料作物种植的树种有:麻风树、油桐、乌桕、漆树、核桃、油茶、黄连木、油橄榄、油翅果、四合木等。
我国生物质能资源广泛,根据《生物质能发展“十二五”规划》的统计,我国可利用生物质资源量折合标准煤约4.6亿吨,其中已利用资源量折合标准煤2200万吨,剩余可利用资源量折合标准煤4.38亿吨。生物质颗粒燃料是仅次于煤炭、石油、天然气之后四大能源,是通过生物质颗粒机压缩生产出来的新型清洁燃料,作为可再生能源它在整个能源
产品特点;
一,安装成本低;由于顶吹出火,可以不用再通过炉膛转换再进入烘房烟箱,少了1个炉膛,安装方便,占地大大减少,烘房加热系统改造成本也大幅降低,给用户带来很大的实惠。
二,使用寿命长:生物质燃烧机气化室内胆是采用1#特级耐火材料一次浇注成型,无任何接缝,并经过独特的制造工艺生产,可耐2000度以上的高温.而且具有硬度高,耐冲刷的特点.该气化室内胆使用寿命可达5年.
三,由于采用了优质耐高温炉膛内胆,不再需大风机冷却炉膛,对于一些温度均匀度要求不高的烘房,可以直接安装使用,可以节省更多的成本。
四,燃烧效率高;沸腾式半气化燃烧方式,二次合理配风,使热效率提高。
五,安全,节能;负压式燃烧使设备安全。在烘房内铺设换热管,使换热面积足够大,体现了节能的特点。
六,全自动的控制系统,还可配置电点火装置,使设备使用方便。
七,占地面积小,安装方便,外形美观。
生物质燃烧机 
1、使用燃料:木屑颗粒或秸秆颗粒生物质燃料; 
2、:沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计,使得燃料及燃烧完全,; 
3、:设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象; 
4、热负荷 调节范围宽:燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节,起动块反应灵敏; 
5、无污染环保效益明显:以可再生生物质能源为燃料,实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低,是煤炉等的替代品; 
6、无焦油、废水等各种废弃物排放:采用高温燃气直接燃烧技术,焦油等以气态的形式直接燃烧, 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题,避免了水洗焦油带来的水质二次污染; 
7、操作简单、维护方便:采用自动给料,风力除灰,操作简单,工作量小,单人值班即可; 
8、投资省,运行费用低:生物质燃烧结构设计合理,用于各种锅炉时改造费用低。 
3各种燃料20万大卡(每小时)运行成本分析表 
编辑 
燃料名称 
电(kwh) 
天然气(m3)柴油(kg)液化气(kg)生物质颗粒(kg) 
热值(kcal) 
860 
8500 104500 
燃料价格(元) 
1.0 
5.0 6.8 7.5 1.3 
每小时耗能 
232.6(kwh) 
23.5(m3) 19.4(kg)18(kg) 44.4(kg/h) 
每小时费用 
232.6元/h 
117.6元/h 132元/h 135元/h 57.7元/h 
4生物质颗粒燃烧机安全操作指导 
为了保证生物质燃烧机安全、正常运行,需要按照如下操作方法进行操作: 
一、启动管理: 
1、 燃烧机启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加颗粒燃料,关闭料箱盖,打开隔料阀; 
2、 打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满; 
3、 将送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火启动,轻开炉门适当送风,关上炉门,启动送料系统,逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。 
二、运行管理: 
1、 送料速度以30-80为常规用量,***快不超过100速度,***慢不能低于20运转,风量配置为中高档位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配档位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的标准; 
2、 不定时观测水温变化,调整排水量,做到安全、节约; 
3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,保证设备正常运行; 
4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量; 
5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。 
三、停炉管理 
1、 提前15分钟停止送料,风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀; 
2、 关闭电源,停风机,轻开上下两个炉门,保持适量自然风,以尽量减少炉膛积碳。 

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刘先生
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