加工定制否 | 种类调味品包装机械 |
售后服务thisis售后服务 | 品牌品牌5370 |
型号型号5647 | 电压电压8936V |
功率功率5817kw | 产品用途产品用途6494 |
外形尺寸外形尺寸7695mm | 净重净重3532kg |
包装包装7109 | 营销清仓 |
规格规格2577 |
清洗啤酒发酵罐具体操作
1.布置好喷头位置,连接好各部件,安装真空吸污泵,抽水口置于罐底***低处。
2.打升碱性进水阀、回水阀,开始用碱性清洗液清洗,增压泵先于抽水泵(振环泵)1分钟开启。
3.碱性清洗液循环清洗1个周期,保证回流温度不低于6℃,后关闭碱性进水阀、口水阀。
4.打开清水进水阀、排水阀冲洗啤酒发酵罐体1个周期,ph值接近中性后,关闭两阀。(视情况而定)
5. 打开酸性进水阀、回水阀,增压泵先于抽水泵(循环泵)1分钟开启。
6.酸性清洗液循环清洗1个周期后,关闭碱性进水阀、回水阀。
7.再打开清水进水阀、排水阎冲洗罐体1个周期后,待检测ph值呈中性即完成洁洗,关闭两阀。
8.每清洗完一个啤酒发酵罐,需要向洗涤罐中补加药品后,方可进行下一罐的清洗(循环利用)。
9.碱性清洗液补加相应比例的高效碱性清洗剂、火碱。(视水质情祝而定)
10.酸性清洗液补加相应比例的高效酸性洁洗剂、渗透剂。(视水质情况而定)
11.循环利用清洗液,在洗完6只发酵罐后,需重新配制清洗液。12.再遇到极难清洗的罐体时(污物堆积太厚太多),可加大清洗液浓度,增加清洗周期。
发酵过程中智能溶氧控制
在微生物/细胞发酵过程中,溶氧是需氧发酵控制中***重要的参数之一。溶氧的大小对发酵产物的形成及产量都会产生不同的影响,其结果直接影响整个发酵的效率。
现在市面上发酵罐对溶氧的控制,主流的方式是通过控制通入气体的量或者改变通入气体中氧气的比例来调节发酵液中溶氧%。更高一级的控制是将发酵液中溶氧%和通入气体的量、搅拌桨的转速、添加的补料及罐压进行关联,从而通过发酵系统自动控制这些参数来调节溶氧%。但是,直到今日,还没有任何一家发酵罐制造厂家的发酵罐能实现溶氧%与上述4个参数实现4级以上关联。现在市场上普遍能实现的是二级关联,及溶氧%与搅拌转速和通气量的关联,而其中做的的是赛多利斯(贝朗)发酵罐,由于其柜式集成化自动关联控制系统,能对发酵总体要求进行自动化多级(***多4级)参数关联调节。
清洗啤酒发酵罐具体操作
1.布置好喷头位置,连接好各部件,安装真空吸污泵,抽水口置于罐底***低处。
2.打升碱性进水阀、回水阀,开始用碱性清洗液清洗,增压泵先于抽水泵(振环泵)1分钟开启。
3.碱性清洗液循环清洗1个周期,保证回流温度不低于6℃,后关闭碱性进水阀、口水阀。
4.打开清水进水阀、排水阀冲洗啤酒发酵罐体1个周期,ph值接近中性后,关闭两阀。(视情况而定)
5. 打开酸性进水阀、回水阀,增压泵先于抽水泵(循环泵)1分钟开启。
6.酸性清洗液循环清洗1个周期后,关闭碱性进水阀、回水阀。
7.再打开清水进水阀、排水阎冲洗罐体1个周期后,待检测ph值呈中性即完成洁洗,关闭两阀。
8.每清洗完一个啤酒发酵罐,需要向洗涤罐中补加药品后,方可进行下一罐的清洗(循环利用)。
9.碱性清洗液补加相应比例的高效碱性清洗剂、火碱。(视水质情祝而定)
10.酸性清洗液补加相应比例的高效酸性洁洗剂、渗透剂。(视水质情况而定)
11.循环利用清洗液,在洗完6只发酵罐后,需重新配制清洗液。12.再遇到极难清洗的罐体时(污物堆积太厚太多),可加大清洗液浓度,增加清洗周期。
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