材料材质黄铜 | 制品类型齿轮 |
粉末预处理粉末退火 | 粉末制备方法电解法 |
成型方法爆炸成形 | 模具材质钢模 |
模具类型等静压模 | 烧结方法等离子体活化烧结 |
烧结气氛发生炉煤气 | 烧结温度1050-2000 |
压制方式单向模压 | 后处理电镀 |
打样周期1-3天 | 加工周期1-3天 |
年加工能力年加工能力3719件 | 年剩余加工能力年剩余加工能力3440件 |
精密加工技术的发展现状
1.1 砂带研磨
砂带研磨是用粘有磨料的混纺布为磨具对工件进行加工,属于涂附磨具削加工的范畴,有生产率高、表面质量好,使用范围广等特点。国外在砂带材料及制作工艺上取得了很大的成就,有了适应于不同场合的砂带系列,生产出通用和专用的砂带磨床,而且自动化程度不断提高(己有全自动和自适应控制的砂带磨床),但国内砂带品种少,质量也有待提高,对机床还处于改造阶段。
建议您在选择精密、镜面电火花加工用的火花油时要考虑以下指标:
1. 低粘度:这个指标对电火花精加工来说尤为重要。低粘度的火花油流动性能更好,使得加工部分的加工屑分布均匀,加工屑容易排出,此性能与表面加工性能直接相关,偏高的粘度会容易发生表面不均匀、积碳。
2. 高闪火点、高沸点:闪火点高,不易起火;沸点高,不易汽化、损耗。
3. 绝缘性好:以维持电极与工件之间适当的绝缘强度。
4. 环保:加工中尽可能少分解有害气体,不刺激皮肤,对加工环境不污染、不腐蚀。
5. 稳定性好:氧化安全性要好,寿命长。
6. 价格适中:价格要适中、便于选用、更换。
电火花成形加工的发展战略:电火花成形加工是几十年形成的一个加工体系,本身也在不断地发展,针对铣削加工技术的发展,***近出现了“电火花铣削加工”技术与之相抗衡。总体来说,“电火花铣削加工”是以提高电火花成形加工效率为目标,采用成形(石墨电极),以水作为工作液的电火花成形加工,与以油作为工作液相比,其加工效率提高2~3倍,国外称之为“电火花铣削加工”,这代表了它的发展方向。但与高速铣削加工相比其整体加工效率还有较大差距。采用高速旋转的主轴,带动棒状(管状)电极旋转,配合工作台及主轴的数控轨迹运动及伺服进给,其加工成形方式类似于机械铣削加工。这种“电火花铣削加工”可以在电极库中存放不同直径的标准管电极,而在数控进给中成形,这大大简化了电极的设计、制造、管理等。这是一种新的发展策略,但同样存在加工效率低的问题。预计“电火花铣削加工”将有新的进展,与高速铣削加工会进行激烈的竞争。
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朱先生
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