上海杜纳斯高温电磁加热辊在ptfe覆膜滤料中的成功应用
新型滤料——聚四氟乙烯（poly-tetra fluoroethylene-ptfe）覆膜滤料的出现后，在我国市场上，一些国外知名品牌产品开始在水泥行业得到使用，但其价格昂贵，在水泥这种低附加值高能耗行业里推广使用确实是遥不可及。因此，为满足国务院（2006）年初提出的能耗降低4%、粉尘排放小于30mg/nm3的指标，新型ptfe覆膜滤料采用上海杜纳斯机电设备有限公司生产的高温电磁感应加热辊在400℃时对滤料进行复合，生产出性价比很高的ptfe覆膜滤料,来满足中国市场对ptfe覆膜滤料价廉物美的要求。从微观结构、过滤性能、使用周期等均在水泥企业得到实际应用和考验，证明了该滤料与国外同类产品相比，具有相当的优越性。同时在海外市场也得到大量成功的应用。
　　普通滤料即传统的针刺毡、编织滤料等。其工作原理是所谓的“深层过滤”技术，即通过滤料纤维的捕集，先在滤料表面形成“一次粉尘层”（即粉饼），再通过这层粉饼来过滤后续的粉尘。在使用初期，由于滤料本身的空隙较大，部分粉尘会穿过滤料排放出去。只有当粉饼形成后，过滤过程才真正开始。继续使用后，滤料表面的粉尘会逐渐渗入到滤料中，导致滤料孔隙堵塞，使设备运行阻力不断增加，直至必须更换滤料为止。
　　覆膜滤料是在普通滤料表面复合一层聚四氟乙烯（ptfe）薄膜而行成的一种新型滤料。这层薄膜相当于起到了“一次粉尘层”的作用，物料交换是在膜表面进行的，使用之初就能进行有效的过滤。薄膜特有的立体网状结构，使粉尘无法穿过，无孔隙堵塞之虞。这种过滤方式称为“表面过滤”。覆膜滤料不仅可实现近于零排放，同时由于薄膜不粘性、摩擦系数小，故粉饼会自动脱落，确保了设备阻力长期稳定，因此充分发挥了袋式除尘器优越性，是理想的过滤材料。
　　普通滤料具有价格低廉的优势，但运行后阻力较大、能耗高，难以长期实现低于30mg/nm3的排放指标要求。相比之下，覆膜滤料价格偏高，但排放含尘浓度可达30mg/nm3甚至10mg/nm3以下，设备是在低压下运行能耗极大的降低，寿命长达3年以上。以实际200,000m3/h水泥磨集尘器按运行阻力降低500pa计算，其每天节电842.4度，已0.5元/度电费计算可节省约420元钱。按每年正常运转255天计算，每年可节省电费约10.7万元。按三年的正常使用考虑，其性价比更优于普通滤料。
 上海杜纳斯机电设备有限公司电磁感应加热辊能在400℃高温条件稳定工作，相关企业运行至今稳定安全，现愿意同生产四氟乙烯（ptfe）覆膜滤料的各企业展开合作，共同开创环保新产品的新时代！

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