产品类型塑料中空板	加工定制否
材质材质2498	厚度厚度1909mm
适用范围适用范围7013	品牌品牌2917

28   聚酯 (pet)复合包装中常用的聚酯薄膜是双向拉伸的聚酯薄膜 ,具 极高的机械强度和刚性 ,耐 热性好 ,耐 药品性也极好。复合包装的真空镀铝膜用得***多的是 pet真 空镀铝膜和 cpp真 空镀铝膜 ;它具有强烈的金属光泽 ,阻 隔性能好。复合用的尼龙薄膜是尼龙 6树 脂经双向拉伸制成的薄膜 ,用 0pa表 示 ;它 具有很好的耐热性 、柔软性。
氯乙烯薄膜透明性、印刷适应性好。聚偏二 氯乙烯薄膜是阻隔性能***﹨好的一种薄膜 ,它 具有 良好的透明性和较好的耐热、耐寒性。作为包装用的薄膜 ,eva树 脂中的 va含 量不超过 20%;乙 烯-乙 酸乙烯共聚物薄膜具有很好的透明性、抗穿刺性 、耐寒性、柔软性、耐冲击性和低温易封性。双向拉伸的乙烯-乙 酸乙烯共聚水解物薄膜具有很高的断裂强度、冲击强度和极好的耐穿刺强度 ,也 有 良好的保吞性能、透明性和柔软性。聚乙烯醇薄膜的突出优点是强韧性好、不带电、有高极性、高透明性 ,又有良好的耐油性和耐溶剂性。
29   干法复台工艺
干法复合是在一种基材上涂上胶黏剂以后 ,先 进烘道加热 ,将 溶剂挥发 ,剩下真正起黏接作用的半固体胶黏剂，然后在 “干 ”的状 态下 ，以一定的温度将它与另一种基本贴复黏合 ,再经冷却就成为复合材料了。干法复合的主要工序有 :① 基膜准备 ;② 配制胶液 ;③ 涂胶 ;④ 干燥 ;⑤ 复合 ;⑥ 冷却收卷 ;⑦ 熟化。干法复合是制造复合包装材料的方法。由于其牵涉到基材、油墨、胶黏剂 ,甚至设备和工艺、气候环境等诸多方面 ,常 常会出这样那样的质量问题。配制聚氨酯胶黏剂胶液 ,一 般使用纯度高的酯、酮、烃类惰性溶剂作为稀释剂。当适用的溶剂沸点较高或气味较重 ,而 复合时干燥又不够彻底时 ,残 留在复合膜中的溶剂就会通过薄膜迁移出来 ,使 包装袋产生异味 ,甚 至迁移到包装 中的食品里去 ,导 致食品异味或有毒 。使用乙﹨酸乙酯做溶剂配制胶液 ,并在复合时彻底干燥可以避免异味的产生。导致复合膜异味的另一个原因是复合油墨中所使用的溶剂残留过多。复合油墨中使用的溶剂乙﹨酸乙酯以外 ,还 有丁﹨酮、二甲﹨苯、丁醇等高沸点、有臭味的毒性溶剂。由于油墨中颜料颗粒很小 ,比 表面很大 ,吸附能力很强。干燥 的不彻底 时残 留溶剂太多 ,特别是大面积多套色印刷时更是如此 。
24   平膜挤出的成型原理是 :将 在挤出机中已经塑化均匀的塑料熔体从平膜机头挤出 ,经 冷却辊接触而冷却固化 ,*** 后剪裁成一定宽度的膜 ,卷 取成卷。共挤膜各层的结构可以是对称的或不对称的 ,当 两层膜之间的黏附性能不佳时 ,就 需要在两层之间加人一层很薄的黏结层 ,以 提高热封性能和边界黏附性能。用于平膜和流延膜的共挤出机头有三种型式 ,即 多流道共挤出机头、带喂料块共挤出机头以及多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。① 多流道共挤出机头。由数台挤出机挤出的熔体从一个拥有多流道的机头进料端分别流人设定宽度及厚度的分流道中 ,各 层熔体在机头 口型内复合成型。采用这种方法 ,人 们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料制取复合制品。但复合层数不能太多 ,否 则共挤出机头过于庞大。② 带共挤出喂料块的机头。由数台挤出机挤出的熔体经喂料块分流道 ,通 过其内设置的熔体流率 比调节阀和厚度调节栓调节 ,然 后汇合进人衣架机头挤出成型。这种方法允许人们生产较多层数的复合薄膜 ,共 挤出机头小巧而精密。其缺点是只有流动性和加工温度相近的塑料才能彼此复合 ,加 工范围较窄。

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