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IPN8710饮水管道内壁防腐直缝管

2018/5/13 13:52:52发布66次查看
 ipn8710饮水普通钢管由于受锈蚀缺陷的困扰,如今普通钢管的用途不断缩小,锈蚀主要是钢管被氧化所致,而金属都会发生氧化,即便是合金,当条件一定时,合金钢管仍然会氧化。想要避免钢管氧化,那么只能用聚乙烯将钢管给封闭,防腐钢管是利用了聚乙烯的封闭性,用聚乙烯将钢管包裹起来,当水和空气无法触碰钢管时,那么氧化反应自然被杜绝了。 由于防腐钢管没有氧化性,而且聚乙烯不错的皮肤也让水流的阻力少了很多,顺畅的管道环境让供水更简单。地球不堪重负,绿色环保产品风头日劲,防腐、保温管道市场亦不例外。随着人们生活水平的提高以及环保理念的深入人心,市场对绿色管材的需求持续升温。作为绿色管材*早一批的倡导者和实践者,驰诚绿色管业一直以来上下求索,用产品说话,先后推出的工业用双金属复合钢管、内衬不锈钢复合钢管等产品赢得了一片叫好,也为自己赢得了市场。  ipn8710饮水管道内壁腐蚀产生的原因:腐蚀是金属物质在周围的化学、电化学作用下所引起的一种破坏。由于输送的天然气中可能含有硫化氢、二氧化碳、氧、硫化物或其他腐蚀性物质和金属起作用,引起化学腐蚀。化学腐蚀的危害主要造成油气管道表面出现凹穴,甚至穿孔。石油天然气管道的腐蚀发生在管道内部、外部及接头部位。油气管道的敷设主要采用埋地、管沟和架空敷。后两者主要用于站场内管道敷设,绝大部分油气管道采用的是地埋敷设方式,对此部分管道的防护是非常重要的。从腐蚀发生的原因分析,油气管道腐蚀与外界环境条件密切相关,另一方面与管道的材料本身、防腐措施的效果有关。该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完,以免胶结浪费。配比如下: 底漆、甲组份:乙组份1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工) 面漆、甲组份:乙组份1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)一道漆涂刷后,待24 小时以上,再涂刷二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。
管腐蚀问题普遍存在于国民经济和国防建设的各个部门,既给国民经济带来了巨大的损失.也给生产和生活造成极大的困难钢管在自然条件下(大气,天然水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐及其它介质)下,每时每刻都在发生腐蚀.一种自发进行的无谓的消耗。其根本原因钢质管道是因为处于热力学不稳定状态,在上述条件下它们就要恢复原来的相对稳定的状态.生成铁氧化物碳酸盐等.或转变为可溶性离子。这一过程就是金属的腐蚀过程。根据统计,我国钢铁年产量1.6亿吨.每年因腐蚀而损耗6千多万吨.差不多等于上海宝钢钢铁总厂的年产量。腐蚀不仅是钢铁资源的浪费,还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短更换新管道设备的造价费用远远超过金属材料本身的价格,生产成本因此而增大,降低了经济效益腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。腐蚀产物形成垢层,影响传热和介质流速传热效率降低,能耗由此大大增。环氧陶瓷防腐钢管:组成:环氧陶瓷是由环氧树脂和大量(重量比50%以上)石英粉组成的防腐涂曾。涂层硬度高,光滑耐磨,但又具备一定的任性,是一种机械强度高,粘结力大,防腐性能优良的管道内衬材料。
环氧陶瓷防腐钢管用途:环氧陶瓷有gh101型黑陶gh102型白陶。黑陶外观黑色,主要用于输送污水、中水的铸铁管、钢管内壁防腐,白陶外观白色,主要用于输送饮用水、中水的铸铁管、钢管内壁防腐,环氧陶瓷产品也可以用于钢制储罐、混凝土池、污水处理厂、化工厂设备内防腐。
环氧陶瓷防腐钢管特点: 环氧陶瓷有无溶剂型和厚浆型,可一次性厚涂,常温自干,涂层致密坚韧,外表光滑如镜,耐磨、耐水、耐化学介质、电绝缘性极好,可降低成本,提高质量,使用方便。

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