塑胶手板设计材料有abs、pc、pmma、pu等几种。abs是常用的手板设计的材料；pc、pmma为制作透明部件用；pu为硅胶模小批量产品制作用材料。abs是机制成块状，密度较注塑出的abs低。其经过加工后里面分子链被切割断裂。所以用abs制成的手板强度低，易断裂。不能做为销售用的产品，塑胶手板设计工艺为cnc数控加工和硅胶模。还有一种叫激光成形，制作速度快。但因其成品精度差，表面品质而不采用。cnc即数控铣削加工。所用刀具与普通机械加工没有区别。所不同的是其铣削的材料为abs、pc、pmma等材料。三维数据经过数控加工软件编程。输出到cnc机订加工出我们所需要的半成品。半成品经过抛光、喷漆、电镀等工艺完成样品。与正式产品一样好看。是外观手板及功能手板展示及验证的途径。
1、手板模型的重要性：
（1）检验外观设计
手板是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映来，减少了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是很重要的。
（2）检验结构设计
因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。
（3）减少直接开模具的风险性
由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值好几万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。而手板制作则能减少这种损失，减少开模风险。
（4）使产品面世时间大大提前
由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市场。
2、手板模型的特点：1、材料不限，制造手板模型的过程中各种金属和非金属材料都是可以使用的；2、手板可以快/速成型，其中复制性、互换性很高；3、手板模型的制造与工艺、产品的外形没有什么关系，对于比较复杂的零件加工更加展现出手板的优胜性能。4、加工的周期比较短，成本比较低，手板的成本与复杂程度没有什么关系，一样平常制造费用降低50%，加工周期节约70%以上；5、高度技术集成，可以实现设计制造一体化。
创域快/速成型技术有限公司现有设备sla激光快/速成型（2台 美国生产），大型sls激光粉未烧结（1台 德国生产），cnc加工中心（12台 台湾生产），全自动真空复模机（3台），激光抄数机（1台），丝印设备（1台），自动车床（1台），锣床（1台），大型钣金激光切割机（2台 日本生产），折弯机（7台），是可以提供手板一条龙服务的高新科技公司。因为设备齐全所以无需外发因此更能保证客人的所有资料不外泄。公司现有厂房面积1100平方米；同时，我们还拥有一批工业设计的高级工程师及手板模型制作超过十二年的工作经验的高级手工技师，将为尊贵的客户提供更快/速、更接近3d数据的手板模型服务。至今我们为超过11家世界500强企业提供第三方手板模型服务。
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