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对模具主要成形零部件进行表面强化，以提高模具零件表面耐磨性，从而更好地提高模具质量。对于表面强化，要根据不同用途的模具，选用不同的强化方法。模具 的正确使用与维护，也是提高模具质量的一大因素。质量是品牌的生命，模具质量的高低，将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的 周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力，因此经济形势对模具的质量提出了越来越高的要求。无论是模具的设计者和制造者、制件的设计者，还是模具的使用者 都应积极关心的问题。
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现今制造业间的竞争越发激烈，企业在短时间内生产出批量高质量的产品已经十分必要。提高模具质量，是制造业实现飞跃的关键。让模具在高精度、 低成本、高效率条件下，更长时间地、更多模次地生产出质量合格的制件呢模具材料的选用，既要满足客户对产品质量的要求，还需考虑到材料的成本及其在设定周 期内的强度，当然还要根据模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。
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我们主要以制造和加工各类非标零件,机械部件,轴类,模具配件,各类金属零件,塑胶零件,等等为主。我们的产品质量和精度好,各类复杂零件可以根据客户的要求完成,交货快捷,价格合理,客户满意度高，欢迎新老客户来厂参观指导.
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公司下面介绍一下常用的几种冲压模具精加工方法。1. 手工研磨抛光，传统模具表面加工方法，主要依靠操作者的经验和技术，手工抛光比较费时，效率低下，一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理。2. 机械精加工—磨削加工。常用的磨削加工设备有平面磨床，内外圆磨床，工具磨床。为了确保精准，一般选用数控方式进行加工。根据不同的零件形状进行选择合适的磨床种类，板式类零件选用平面磨床，弧面及回转面零件采用内外圆磨床或者工具磨床。3. 机械精加工—数控铣床。此中冲压模具表面加工方法不经加工效率快，而且加工质量好，除有内锐角的型腔和极窄而深的型腔外，其它方面都能胜任。在国外已成为冲压模具加工的主流工艺，我国也在积极发展中。4. 还有一些非机械精加工方法，比如超声波加工，电火花抛光，激光精加工，化学抛光，电化学抛光等。
昆山市吉尔瑞精密机械有限公司
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