品牌ATLAS COPCO/阿特拉斯科普柯 | 型号型号3747 |
产品别名产品别名4994 | 用途用途4755 |
适用行业适用行业9948 | 产品用途产品用途1426 |
规格规格8943 |
?电主轴一般多久检测维修一次
主轴,是轴类零件中***有代表性的零件。主轴上通常有内、外圆柱面和圆锥面,以及螺纹、键槽、花键、横向孔、沟槽、凸缘等不同形式的几何表面。主轴的精度要求高,加工难度大,所以主轴的性能的保证尤为重要,那么我们在平时的生产当中如何保证主轴的使用寿命以及效率呢?一般的厂家都会选择对主轴维修保养,而一般多久检测一次方便进口主轴维修保养呢?下面是主轴内不同的零件的检测标准:
1.电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次。
2.电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次。
3.电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为:0.012mm(12μm),每年检测2次。
4.蝶形弹簧的涨紧力要求为:16~27kn(以hsk63为例)每年检测2次。
5.拉刀杆松刀时伸出的距离为:10.5±0.1mm(以hsk63为例)每年检测4次。
高速电主轴结构在数控机床的应用
在高速运转状态下的电机主轴的工作形式是在主轴组件的内部装入主轴电机的定子以及转子,即将高速电机安装子精密主轴的内部,将电主轴中的电机转子作为主轴,电机的机座作为主轴的外壳,从而使得主轴和变频调速的电机能够一体化,主轴直接被电机所驱动,从而形成了电主轴。电主轴将电机到主轴传动链上的皮带和齿轮等所有中间环节进行了省略,主轴的运行动力直接来源于动力源,传动链的长度是零,这样就实现了主轴系统在机床上的零距离传动电主轴具备高精准度以及高转速、所产生的噪音小、体积相对较小、温度升高缓慢、安装运载方便等特点,是现今数控机床上主要且关键性的部件。其与早些年前应用在内圆磨床中的内装式电机的主轴的区别之处在于其将变频控速技术得到应用,电机主轴的驱动功率和转矩相对较大,除此之外其还具有一系列的监控系统,可以对主轴的振动和轴承温度参数进行检测控制。电主轴以及其驱动系统是一套技术含量较高的机电一体化产品,其所涉及的领域非常广泛,电机、驱动和控制、机械、润滑、热处理和振动等均包含在内,可以称其为是一套完整的、独立的智能型功能部件。
目前来看,我国电主轴行业(中国电主轴市场前景调查分析报告)产能严重不足,而在高端产品方面是严重供不应求,每年大约70%电主轴需要从国外进口。此次金融危机使得电主轴行业的下游的行业的生产受到影响,下游的行业经济效益下滑将会减少对电主轴的需求,下游的行业经济效益下滑,势必会减少支出,缓建和推延部分项目,由此下游的行业将会减少对产品的需求。但由于电主轴应用范围的过大,国内电主轴供需不平衡将继续存在。随着国家经济刺激计划的深入,
电主轴行业下游的行业将逐步复苏。在2016年年低,电主轴相关下游的行业持续盈利,经营情况好转,这些行业对电主轴的需求将会迅速增加。而电主轴行业目前在高端领域还不能完全替代国外知名品牌,国内的供需不平衡继续存在,但随着我国电主轴国产化加速,供给将会迅速增加。
无锡市鼎翰精密机械制造有限公司
陈先生
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