常州骏达涂覆科技有限公司是一家专业的达克罗表面处理公司，在达克罗涂覆加工行业及江苏省地区，树立了非常高的信誉度，为达克罗带来非常多的资深客户，欢迎前来咨询！达克罗涂层检测方法的详细介绍一、外观：在自然折射光下，用肉眼进行观察。锌铬涂层的基本色调应呈银灰色，经改性也可以获得其他颜色，如黑色等。锌铬涂层应连续，无漏涂、气泡、剥落、裂纹、麻点、夹杂物等缺陷。涂层应基本均匀，无明显的局部过厚现象。涂层不应变色，但是允许有小黄色斑点存在。二、涂敷量和涂层厚度的检测：标准对不同等级涂层的涂敷量或涂层厚度分为四个等级，可以采用二种方法进行检测：1，溶解称重法：重量大于50g试样，采用精度为1mg的天平称得原始质量W1(mg),将试样放入70℃～80℃的20%NaOH水溶液中，浸泡10min，使锌铬涂层全部溶解。取出试样，充分水洗后立即烘干，在称取涂层溶解后的试样质量W2(mg)。量取并计算出工件的表面积S （dm2 ），按下列公式计算出涂层的涂覆量W（mg/dm2）：W=(W1-W2)/S。2，金相显微镜法： 按GB/T6462要求，采用金相显微镜法检测涂层的厚度。三、附着强度试验：采用胶带试验方法，检测锌铬涂层与基体的附着强度，胶带试验按GB/T5270-1985第1.4要求进行。要求试验后涂层不得从基体上剥落或露底，但允许胶带变色和粘着锌、铝粉粒。耐水性能试验：把试样浸入40℃±1℃的去离子水中，连续浸泡240h，将试样取出后在室温下干燥，再进行附着强度试验，试验结果应达到附着强度试验的要求。附着强度试验应在试样从去离子水中取出后的2h之内进行。进行耐水性试验后，涂层不得从基体上剥落或露底。四、耐盐雾性能试验：耐盐雾性能试验按GB/T10125-1997第3.2.1要求进行。涂层经盐雾试验后，按涂层上出现红锈的时间从120小时到1000小时，分为四个等级。五、湿热试验：湿热试验在湿热试验箱中进行，湿热试验箱应能调整和控制温度和湿度。将湿热试验箱温度设定为40℃±2℃，相对湿度为95%±3%，将样品垂直挂于湿热试验箱中，样品不应相互接触。当湿热试验箱达到设定的温度和湿度时，开始计算试验时间。连续试验48h检查一次，检查样品是否出现红锈。两次检查后，每隔72h检查一次，每次检查后，样品应变换位置。240h检查最后一次。标准中规定，只对3级和4级涂层进行耐湿热试验，要求涂层在240 小时内不得出现红锈。机械镀锌与达克罗表面处理技术有何区别？ 顺应时代潮流,达克罗技术应用越来越广泛,许多厂家的工业生产都选择了达克罗技术,但也是有很多厂家在使用机械镀锌技术。下面为大家分析下机械镀锌与达克罗工艺处理技术。 达克罗技术越来越规模化,越来越流行,而早先采用的机械镀锌的优势远不如达克罗技术。达克罗工艺处理是近年来国内开始应用的防腐涂层工艺,涂层厚度一般为5-10um,工艺在薄镀层的应用上有相当突出的涂层的防腐优点,达克罗涂料使用广泛。对于一些防腐蚀要求不高的薄镀层五金零件,采用机械镀锌的优点:工艺操作简单、能耗低、表面光亮度好、而且工业加工成本低于达克罗处理。对于户外应用长期防腐蚀的紧固件镀层,都是牺牲阳极性质的锌镀层,镀层含有足够的含锌量,才能确保了户外应用的紧固零件数十年的防腐能力。以上所介绍的内容就是关于“江西吉安达克罗表面处理设备怎么样|达克罗|达克罗工艺”的，希望大家再看了这些内容之后，也对这方面的内容有了足够的认识。除了这个之外，我们在另外的文章中也为大家介绍了达克罗工艺、达克罗表面处理等内容，欢迎大家电话咨询！
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