不锈钢精密铸造充满铸型的能力，对外形复杂的细薄铸件，要求有较高的流动性，否则，便不能充满整个铸型。使铸件成为废品。不锈钢精密的流动性主要与其化学成分和浇注溫度有关。例如共晶成分或靠近共晶成分的合金，以及结品温度范闹窄的合金，都具有良好的流动性。铸铁中的磷能提高流动性，而硫则使流动性变坏。提高浇注温度可改善流动性。
diyi次砂喷完并自然风干后，在蜡模的表面继续上工业胶水(硅溶浆)，并喷上第二层砂，第二层砂颗粒大小要比之前的diyi层砂来的大、来的粗。喷完第二层砂后也是在设定的恒温下让蜡模自然风干。
第二次砂喷完并自然风干后，依次类推进行第三次喷砂，第四次喷砂，第五次喷砂等工序。 要求：根据产品表面要求，体积大小，自重等相应调节喷砂次数。一般情况下喷砂次数为3-7次。
精密铸件需要加热和冷却，这两者所需要的条件是不一样的，今天给大家介绍的是铸件的热处理，下面就请大家跟随小编一起来了解一下吧，相信可以对大家有一定的帮助。
不锈钢精密铸造
退火：退火是将铸件加热到acs以上20～30摄氏度。
正火：正火是将铸件目口热到ac摄氏温度以上，30～50摄氏度保温，使之完全奥氏体化，然后在静止空气中冷却的热处理工艺。一般工程用碳钢及部分厚大、形状复杂的合金钢铸件多采用正火处理。
硅溶胶精密铸造的zui大优点就是因为熔模铸件的尺寸精度以及表面的光滑度要求较高，因此机械加工工作的时候，只要在零件要求比较高的位置留一些加工的余量就行了，有些铸件只需要留下打磨、抛光的余量。不需机械加工就可以使用的。
我们在进行不锈钢铸造的时候，注意一些事项就可以，避免发生一些不好的现象。
不锈钢精密铸造是在生产不锈钢产品时，无法用弯管等工艺进行生产时，生产这类不规则形状的产品，采用的一种利用蜡模→做砂模→液态材料填充成型的工艺。
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