吊钩式抛丸清理机的详细描述： 本机采用先进的满帘幕式丸砂分离器。分离器由分离器螺旋、滚筒筛、丸料仓等组成。在丸砂分离器的漏斗处设有加料口，用来向设备补充新弹丸。从斗式提升机流入的丸砂混合物，由分离器螺旋送至滚筒筛中。滚筒筛设有内、外螺旋片。工作时，内螺旋片将砂块等大颗粒杂物动送至排渣口排出。过筛后的丸、砂及粉尘混合物由滚筒筛外螺旋片推送，并且使其沿分离器全长均匀布料，然后丸料通过分离器重锤的调节，呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时，分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理，将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环. 1、吊钩系统
由吊钩、减速装置、摩擦轮、电动葫芦零部件等组成。本系统完成吊挂工件、提升工件、将工件运进室体、在自转装置的驱动下使工件在清理室内自转等功能。
2、螺旋输送器
螺旋输送器位于抛丸室的底部，由螺旋轴、叶片、两端轴头等组成。叶片焊接在螺旋轴上。提升机的下部滚筒装配在螺旋轴靠近提升机的一端上。通过提升机下部的摆线针轮减速机带动螺旋输送器运转。工作时，螺旋输送器将丸砂混合物输送到提升机的底部，再由提升机将其提升至上部并卸入分离器中进行丸砂分离。螺旋输送器与提升机共同组成弹丸的收集回收系统。
工作原理
本机工作时，当准备工作（除尘系统、提升机、螺旋输送器等运行）完毕后，机器开始正常工作。首先，吊钩下降吊起工件，上升至一定位置，然后沿轨道进入抛丸清理室，当到达预定位置后停止并开始自转。此时关闭抛丸清理室大门，打开抛丸器，开供丸闸，开始对工件进行抛丸清理。重复此过程直至工作完毕，按顺序停机。
工作程序
1. 除尘系统运行
2. 提升机开
3. 螺旋输送器开
4. 分离器开
5. 吊钩在清理室外装载工件，升至一定高度，接触行程开关 以后停止。
6. 吊钩进入清理室内，到予定位置后停止
7. 清理室大门关闭，吊钩开始旋转
8. 抛丸器开 9. 供丸闸开，清理开始
10. 吊钩所挂工件清理完毕，供丸闸门关
11. 抛丸器停
12. 吊钩自转停
13. 清理室大门开，吊钩移出清理室
14. 吊钩在清理室外卸工件
15. 重复 6. 7. 8. 9. 10.11.12.13.14 各步
16. 若继续工作，转至第 5.步
17. 供丸闸、抛丸器自动关停，停吊钩转，停螺旋输送器，停分离器，停除尘器，整机工作停止。
珠海盛利达喷砂设备有限公司是一家专业从事表面处理技术及表面处理设备研发、设计、生产与销售于一体的厂家；公司位于美丽文明的珠海--前山镇，以专业技术铸就钢铁品质，优质服务铸就用户信心，不断开拓进取，以安全、环保、高效为导向，开发出一系列具有前沿技术的喷砂、抛丸等表面处理设备，满足了广大用户的不同需求，取得了行业的领先地位，赢得了广大客户的好评。
    企业主导的喷砂机产品分为普压与高压两大系列，含箱式喷砂机、滚筒式喷砂机、移动式喷砂机（即开放式）、全自动转盘式喷砂机、全自动流水线式自动化喷砂机及喷砂房等喷砂设备；抛丸清理机系列含履带式、台车式、吊钩式、通过式等，型号齐全，除生产行业内现有的标准型喷砂机外，同时承接各种异形喷砂设备的开发与制造，可按客户要求量身定做各种非标设备。
    同时公司兼营抛光机、拉丝机等设备及各类喷砂/抛丸配件与耗材，如喷砂枪、喷砂嘴、砂管、回砂管、喷砂手套（袖套）、玻璃砂、白刚玉、棕刚玉、尼龙砂、陶瓷砂、钢珠等，产品丰富，型号齐全，竭诚为新老客户热情服务。共同发展，共创辉煌！
珠海盛利达喷砂设备有限公司是一家专业从事表面处理技术及表面处理设备研发、设计、生产与销售于一体的厂家；公司位于美丽文明的珠海--前山镇，以专业技术铸就钢铁品质，优质服务铸就用户信心，不断开拓进取，以安全、环保、高效为导向，开发出一系列具有前沿技术的喷砂、抛丸等表面处理设备，满足了广大用户的不同需求，取得了行业的领先地位，赢得了广大客户的好评。
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