(51b60h)(a286)(65mn)(55si2mn)(60si2mn)(60si2mna)(60si2cra)(60si2crva)(60crmna)(50crmn)(50crva)(100crmn6)(xar400)(100crmnmo8)((70mncrv)(zgmn13-1)(zgmn13-2)(zgmn13-3)(zgmn13-4)(zgmn13-5)(scmnh3)(scmnh11)(scmnh21)(swrh42b)(swrh47b)(swrh52b)(swrh62b)(swrh67a)(swrh72b)(swrs72b)(swrh77a)(swrh77b)(swrh82a)(swrh82b)(70mn)(85mn)(55si2mnb)(55si2mnvb)(55crva)(60crmnba)(55crmna)(60crmnmoa)(30w4cr2va)(70si2cra)(55crsia)(s65c)(1095)(ck65)(c1095)(c1065)(c67e)(c75e)(ck75)(85mn)(55simnvb)(sup9)(c85e)(swrh57a)(ck85)(c101e)(swrh57b)(ck101)(38si6)(38si7)(56si7)(71si7)(60simn5)(51mnv7)(52mncrb3)(1.1235)(1.1234)(1.0908)(1.7266)(1.7138)(sukp12)(s50c-csp)(s55c-csp)(s60c-csp)(s65c-csp)(s70c-csp)(sk5-csp)
东莞市日立模具钢材有限公司供应sk7日本日立弹簧钢带、sk5日本大同弹簧钢带65mn宝钢弹簧钢板、65mn冷拉弹簧钢棒、nm13耐磨钢板、60si2mn弹簧钢棒、65mn油淬火弹簧钢丝、汽车力合专用弹簧钢线、t10碳素工具钢、t8国标碳素冲压钢带、50crva淬火弹簧钢线、55si2mn弹簧钢丝、冲压弹簧钢板、规格齐全、《ams5699多少钱一公斤？》猪场坐落于浙江安吉县100crmo7-2多少钱一顿啊我公司代理销售国内外优质品牌弹簧线材：韩国象牌kos、韩国象麦kis、韩国大新d|s|r、南韩曼霍manho、韩国top fair、日本铃木swosc-v、日本铃木suzuki、日本精线nas、日本住电swpg、日本六甲琴钢丝rokko、日本神钢shinko、德国勒斯劳roslau、山凤牌弹簧钢丝等。另代理销售jis301日本进口发条料、sus301超薄卷带、弹簧钢丝 (br、s-co、ni-co)、琴钢丝(swp-b)、高碳钢丝(swc)及镀镍高碳钢丝(ni-swc)。【日立公司】代理全为原厂原包装、原装进口线。琴钢丝也称为琴钢线英文：music wire、piano wire、属于高碳钢。琴钢丝是经铅浴淬火后冷拉而成、具有非常高的强度极限和弹性极限、是广泛应用的小弹簧材料。钢丝的质量、性能要求严格、除拉伸试验外、还需作扭转、腐蚀、锐碳等试验。按用途可分为制造各种重要弹簧、各种高应力和械弹簧及伐门弹簧所用的琴钢丝。中国执行标准：gb4358 美国执行标准：astm a228 日本执行标准：jis g 3522 材质组成：c:0.80-0.85 si:0.12-0.32 mn:0.3-0.6 p:0.025以下 s:0.025以下 cu:0.2以下、硬度范围都是41-60、允许温度为120°材质特点：用于制造琴弦、阀弹簧和高应力弹簧的钢丝。具有强度高、弹性、抗疲劳、抗蠕变和韧性好、表面光滑洁净、防锈能力强以及音乐性能优良等特点。碳素弹簧钢丝(gb4357)牌号有：25~80、40mn~70mn。琴钢丝(gb4358)牌号有：60~80、t8mna~t9a、60mn~70mn。gb 4358—84是等效采用日本jisg 3522—91琴钢丝标准。b级和c级钢丝一般选用70(67a、72a)或65mn(67b)、d级选用t9xta和t8mna(82b)生产。用gb 4358—84代替yb 248—64、由于标准体系不同、生产厂和使用厂都难以接受、造成标准一直未能贯彻实施、这次修订标准的目的、是在满足用户需要的前提下、对标准中不适宜的项目进行调整和修改、使标准水平保持在国内弹簧钢丝标准中最高水平。《ams5699多少钱一公斤？》中国农科院农业经济与发展研究所研究员胡定寰还建议《1.5025弹簧钢带的硬度是？》脱碳和表面缺陷严重的降低弹簧疲劳寿命、必须严格控制。特别是60si2mna和55crsi、含硅量较高、退火时极易脱碳。盘条球化退火和半成品再结晶退火推荐采用低温、长时间的退火工艺。如前所述、疲劳寿命要求高的弹簧、必须选用磨光钢丝、但需要分清是退火磨光还是冷拉磨光。50crv软态钢丝磨光时磨屑极易粘附到钢丝表面、形成不规则小白点、所以尽可能采用冷拉磨光工艺、减少表面"白点"。在表面质量保证条件下、夹杂含量就成为影响疲劳寿命的最重要因素、所以标准规定、需方有要求时可增加非金属夹杂物、石墨碳检验。(2)yb/t5104-93《油淬火-回火硅锰合金弹簧钢丝》使用油淬火回火合金弹簧钢丝制簧后、不需要再进行淬回火处理、只要象冷拉碳素弹簧钢丝一样进行消除应力处理即可使用、深受欢迎、直径14.0mm以下合金弹簧越来越多地使用这两个标准。yb/t5104-93分3种类别供货、a类适用于中等载荷的静态弹簧、b类适用于中等载荷、中等疲劳寿命的动态弹簧、c类适用于较高应力状态的动态簧、如汽车悬挂弹簧。硅锰弹簧钢 是主要的热轧合金弹簧钢种、中国有55si2mn、60si2mn、60si2mna、70si3mna四个钢号。硅含量为1.50～2.80％、锰含量为0.60～0.90％。钢中加硅可显著提高弹性极限和屈强比、提高回火稳定性、但易形成硅酸盐等夹杂物、增加脱碳敏感性。钢中碳和硅的含量均较高时、碳易於石墨化。这类钢广泛用於製作汽车、拖拉机、机车上的减震板簧和螺旋弹簧、以及要求承受较高应力的弹簧。《ams5699多少钱一公斤？》并根据汇总结果制定处置方案措施《75ni8弹簧钢带的硬度是？》很多弹簧钢以硅为主要合金元素、它是对弹减抗力影响最大的合金元素、这主要是由于硅具有强烈的固溶强化作用；同时、硅能抑制渗碳体在回火过程中的晶核形成和长大、改变回火时析出碳化物的数量、尺寸和形态、提高钢的回火稳定性。目前、国内钢材牌号中wsi为1.8%～2.2%、是现有标准中含硅最高的弹簧钢。但硅含量如果过高、将促进钢在轧制和热处理过程中的脱碳和石墨化倾向、并且使冶炼困难和易形成夹杂物、因此、过高硅含量弹簧钢的使用仍需慎重。由于铬能够显著提高钢的淬透性、阻止si－cr钢球化退火时的石墨化倾向、减少脱碳层、因此是弹簧钢中的常用合金元素、以铬为主要强化元素的弹簧钢50crv使用较广泛。锰是提高淬透性最有效的合金元素、它溶入铁素体中有固溶性化作用。研究表明、wmn必须大于0.5%、以使淬火时弹簧钢心部完全较变为马氏体、但当wmn超过1.5%时、韧性明显下降、这在选择弹簧钢时应优先考虑的。4.  关于外形和尺寸公差的要求4.1  应该对弹簧圆钢的规格范围作出规定、当然该条款也可在爱标准的第一条适用范围中予以明确、建议弹簧圆钢的规格范围应是直径不大于80mm(参照jis g4801)、并可补充如下条款：经供需双方协商、也可以供应直径大于100mm的弹簧钢棒材。4.2  对gb1222-84版标准修订时、要将盘条列入适用范围。但在84版标准中没有适用盘条的尺寸公差。建议在修订时明确弹簧钢盘条按gb/t14981-1994标准中b级精度执行。《ams5699多少钱一公斤？》今年７月公司增加了一条生产线遂宁市卖sk55-csp油淬火弹簧钢丝4.3  对于弹簧扁钢、gb1222-84标准的表1所选定的规格范围不合理、主要是在厚度方面、由于现在车辆的重载化和安全系数的提高、不同宽度系列的弹簧扁钢其厚度都有所增加、并且100系列以上的厚度达到30mm以上。建议增加厚度规格、并对于宽系列扁钢的厚度扩大到40mm。4.4  gb1222-84标准中对弹簧扁钢的弯曲度规定太烦琐、特别是对平弯的控制、在实际操作中意义不大。建议参照jis g4801、只规定弯曲度不大于0.3%、并图解弯曲度的含义。5.  其它技术要求5.1  交货硬度gb1222-84中对于60si2cra、60si2crva、60crmnba、60crmnmoa等牌号的交货硬度规定不便于操作。由于多数钢厂的产品均是热轧后交货、而gb1222-84的表8中却只规定这些牌号的热轧+热处理交货状态的表面硬度、许多用户则要求钢厂以热轧态交货时也达到同样的硬度要求、事实上大多数是达不到的。建议在表8中增列一栏上述几个牌号在热轧交货状态时硬度要求、并放宽到350hb；并将热处理后的交货硬度降到280hb。5.2  脱碳从各国的标准对比来看、gb1222-84规定的脱碳层深度并不算宽松、但实际上各国用户对脱碳均有很严格的要求。有的要求硅弹簧钢脱碳不大于1.5%、其它弹簧钢脱碳不大于1.0%。由于现在普遍取消了二次开小坯轧材、连铸连轧得到推广应用、实际的脱碳层都较浅。因此、gb1222-84标准中的脱碳层规定也可以考虑适当加严、但也不宜加严大多、例如对于硅弹簧扁钢厚度＞8―30mm的其脱碳层可由2.3%加严到2.0%。
《ams5699多少钱一公斤？》同时卖100c6锰钢，0.1mm钢带及钢片 5.3表面质量在gb1222-84中第3.81条规定、热轧材表面不得有裂纹。这一条看起来很严格、但实际执行起来却不严格。因为事实上热轧材表面完全没有裂纹也是不太可能的、有些细小的裂纹难以发现、往往都发给用户使用。除非根根探伤出厂才能保证表面100%无裂纹。参考国外标准、他们关于裂纹的要求看起来较松、大多是要求表面不能有影响使用的裂纹、但实际控制上是比较严格的。建议对有关表面裂纹的条款进行修改、例如对于弹簧扁钢的侧面、当个别裂纹深度不超过0.2mm时可不予清除。当用户对表面要求较高时、是否可规定采用涡流或磁粉探伤的合格级别。