q69系列钢板抛丸机适合于型钢及板焊件进行通过抛丸清理，以去掉工件表面上的焊渣、铁锈、氧化皮、污物等，使工件表面呈现金属本色。并最终达到提高工件表面及内在质量的目的。
该机具有以下特点：
1、提高机械产品和金属型材的抗腐蚀能力，抛丸室室体结构及抛丸器的布置方式均经过计算机辅助设计（cad）绘制，更为合理。提高了弹丸利用率，保证了清理效果，减少了对室体护板的
磨损。
2、提高h型钢的抗疲劳性能，消除工件内部应力，延长其使用寿命，采用具有大抛丸量、高抛射速度的悬臂离心抛丸器（q034），能显著地提高清理效率，获得满意的清理质量。
3、优化h型钢表面工艺状态，增加工件喷漆时的漆膜附着力
4、大大提高清理效率，先进的瑞士gf.d公司设计技术，从而使本机具有设计先进、结构合理、运行可靠、生产效率高的特点。
5、减轻清理工作的劳动强度。
6、机器外貌构思新颖，操作使用及维修十分方便。

一、q69系列钢板抛丸机主要技术性能参数
1）、被清理工件的最大断面尺寸：
宽×高：      800×1600mm(最大尺寸1000*1700mm)
2）、抛丸器：
型号                 zlq034
叶轮直径             φ380 mm
电机功率             7.5 kw
抛丸器数量           8 台
抛丸量               120 kg*8/min
3)、提升机：
提升量                60t/h
功率                  5.5kw
4）、分离器
分离量                 60 t/h
分离区风速             4-5 m/s
功率                   4 kw
5）、纵向螺旋输送器
输送量                 60 t/h
功率                   4 kw
6）、横向螺旋输送器
输送量                 60 t/h
功率                   3 kw
7)、皮带输送机
输送量                 20 t/h
功率                   4 kw
8）、弹丸：
首次装入量              2000 kg
直径                    0.8—1.2 mm
9）、总风量                  22000 m³/h
清理室                  约19000 m³/h
分离器                  约3000 m³/h
10）、总功率                 124.75 kw
二、q69系列钢板抛丸机组成及各部件技术说明
q69抛丸清理机主要由下述系统组成：
1、工件输送系统
2、抛丸清理室
3、弹丸循环系统
4、除尘系统
5、电气控制系
工件输送系统
工件输送系统由送输入辊道、抛丸室辊道、输出辊道组成。输入、输出辊道均由厚壁无缝钢管经切削加工制成，抛丸室辊道采用实心结构，并由40cr淬火钢作辊道护套。前后密封室与抛丸室辊道两端用迷宫式密封，以防丸料进入轴承内。所有辊道均由带座的球面轴承支承，有自动调心的优点，轴承座上装有直通式油杯，以便定期润滑。该系统由2台变频调速电机驱动，使辊道运行速度保持在0.5～4m/min之间，在抛丸室辊道上装有脉冲轮，可编程控制器用脉冲轮产生的脉冲信号计算辊道的运行速度，从而协调与辊道速度有关机构(供丸闸)的工作。
弹丸分配系统
采用我公司独立研制的气控弹丸闸阀（或电磁铁闸门），这是一种依靠气缸控制行程,对抛丸量进行调节的装置,这避免了由于普通弹丸控制阀因关闭不严而造成的电机烧坏、抛丸器堵塞、弹丸空抛及伤人现象，达到国际九十年代先进水平。
控制系统
整套系统可自动操作，设备各部件按预先编好的程序进行顺序运行；也可手动控制，便于调试人员对设备进行调整：此时操作人员可按顺序依次启动各功能部件，以测试各相关部件的性能、运行情况等。本机的电气系统具有以下特点：
1、大门与抛丸器互锁，大门打开，抛丸器不能工作。
2、抛丸器与供丸闸互锁，抛丸器不开，供丸闸打不开。
3、设有弹丸循环系统故障报警功能，并且该系统之任一部件出现故障，其上面的部件自动停止运行，以防弹丸卡死并烧毁动力装置。
4、设有抛丸量电流显示，设有高性能的过电流保护元件。
除尘系统
为进一步降低粉尘排放能度本除尘器采用容积、布袋二级除尘方式。粉尘排放浓度小于120mg/m3，排放速率低于2.04kg/hr。工作场地粉尘浓度小于10mg/m3，除尘效率达99.5%以上，符合gb16297-1996标准中的二级标准，主风机采用青岛产风机，风机机座为钢结构，采用减振垫设计，风机与烟囱采取软联接。
三、产品生产质量保证措施
1、产品所需钢板、型材一律从鞍钢、莱钢等名牌厂家进货。
2、组成设备的各钢板、型材或构件一律进行喷砂除锈后保养底漆。
3.、各配套件标准尽可能从名牌厂家购买，如轴承、电机、减速机等。
4.、电器元件采用国内名牌，如天水二一三厂或浙江正泰的产品。
5、关键部件抛丸器厂内负荷试车。
6、由设计、质检人员成立专门监督小组，监管以上各布的落实，以确保产品质量。
7、设备制造完成后，通知用户对各功能部件进行初验收，验收合格后方可出厂。
青岛鼎铸重工抛丸机十分重视产品质量，其中的设备标准外购件的选用，是直接关系到设备质量的好坏的一个重要环节。选择质量好、守信誉的企业的产品作为我公司的配套件，也是我公司的一个重要的标准。

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