加工定制是	净化级别万级
品牌YD	型号210
适用面积10-1500m2	杀有害菌率99.993%
杀霉菌率99.99%	除尘率99.99%

  在很多食品加工厂，都会建设无尘车间，用来杜绝微生物对于易变质食品的危害。那么那些类型的食品需要建设无尘车间来进行生产加工呢？
 
 1、 果汁
 无菌产品已经占领了单包装（250毫升 ）果汁和饮料市场。这个市场正扩展到其它的产品生产线，包
括牛奶饮料、酒、水以及西红柿产品和一公升大包装。
 2、奶制品
  瑞士的酸牛奶、无菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典的腊肠包装中经常用到无菌处理。 
  一些大型设施要求100,000级（iso8和9级）以上。在美国，jerome乳酪公司在爱达荷州杰罗姆建造
了一个3,600万美元，面积140,000 平方英尺的乳酪和乳清产品厂。该厂有4个主要加热和通风系统可输
送高达每分钟130,000立方英尺的过滤效率为95％的空气，每小时换气15到20次。车间采用正压，空气从
加工区向外流。
  3、啤酒、果汁和汽水无菌填装工艺增加了iso 5级（100级）和iso 6级（1,000级）洁净室。 
  传统系统中隧道式巴氏消毒法对产品进行各种高温处理，得到的产品在物理特性上发生变化。相比
之下，对受控巴氏消毒法的无菌充装采用较低热处理，可在几方面改进产品的质量。 
  4、肉类加工
  美国联邦农业部一项研究表明，美国的即食肉制品差不多有5％都感染了单核细胞增多性李氏菌
（listeria monocytogenes），一种可以使人致命的食物传染病菌，可导致败血症、脑膜炎或脑膜脑炎
（meningo-encephalitis）——一种影响大脑和脊髓组织的疾病。对于孕妇来说，李氏菌属可引起胚胎
夭折和死产。 即食肉制品市场的扩大是增加对洁净室技术需求的一个因素。瑞典是这一领域的先行者。
  5、面包房
  面包房现在正逐渐接受洁净室技术。日本有许多这种例子。受神户市的nada ward合作机构委托，
chiyoda建筑公司设计了一座通用食品厂。这一工厂有3000m2的建筑面积，是神户市rokko岛上一个8层高
的建筑，它使用了清洁技术。这个工厂生产几种面包、糖果、大豆豆腐、面条和几种传统的日本食品。
  净化车间（无尘室）特点：
净化原理
气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→洁净室
→带走尘埃（细菌） → 回风夹道→新风、初效空气处理。
重复以上过程，即可达到净化目的。
技术参数
 换气次数：十万级15－20次小时；
 万级20－30次小时；
 千级50－55次小时;
 百级操作台断面风速0.25-0.35ms；
 压差：主车间对相邻洁净房间≥5pa；洁净房间对非洁净区≥10pa；
 温度: 17℃-26℃；
 相对湿度：45－75％（rh）；
 噪声≤65db（a）；
 新风补充量：总送风量的20％－30％；
 照度：≥300lux。
 结构材料
1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯荚芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用
净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。
2.地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。
3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“pef”阻燃型的保温板做保温。

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北京宇达晴硕净化工程有限公司
潘先生
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