品牌BIG/大昭和 | 型号thisis型号 |
材质9CrSi | 加工定制否 |
样品或现货现货 | 是否标准件标准件 |
标准编号标准编号8098 | 产品种类板牙 |
适用机床包装机 | 是否进口否 |
是否涂层非涂层 | 规格规格6368 |
是否库存非库存 | 是否批发非批发 |
高速切削加工需配备适宜的刀具。
硬质合金涂层刀具、聚晶增强陶瓷(taoci)刀具的应用,使得刀具同时兼具高硬度的刃部和高韧性的基体成为可能,促进了高速加工的发展。
聚晶立方氮化硼(pcbn)刀片的硬度可达3500-4500hv,聚晶金刚石(pcd)硬度可达6000-10000hv。
据国内高速精加工模具的经验,采用小直径球头铣刀进行模具精加工时,线速度超过了400m/min,这对刀具材料(包括硬度、韧性、红硬性)、刀具形状(包括排屑性能、表面精度、动平衡性等)以及刀具寿命都有很高的要求。
因此,在高速硬切削精加工模具时,不仅要选择高速度的机床,而且必须合理选用刀具和切削工艺。
刀具材料的基本要求
(1)高硬度和耐磨性
(2)高强度与强韧性
(3)优良导热性和耐热性
刀具材料耐热性是衡量刀具切削性能的主要标志 ,通常用高温下保持高硬度的性能来衡量,也称红(热)硬性
(4)良好的工艺性与经济性
高硬度和耐磨性
刀具是从工件上去除材料,所以刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。
刀具材料***(^v^)低硬度应在60hrc以上。
对于碳素工具钢材料,在室温条件下硬度应在62hrc以上;高速钢硬度为63hrc~70hrc;硬质合金刀具硬度为89hra~93hra。
刀具耐磨性是刀具抵抗磨损能力。一般刀具硬度越高,耐磨性越好。
刀具金相组织中硬质点(如碳化物、氮化物等)越多,颗粒越小,分布越均匀,则刀具耐磨性越好。
通常用于硬态切削的刀具材料有陶瓷、tic涂层刀片及pcbn刀具材料,但要在较高速度(1000m/min以上)下进行硬态车削,pcbn是非常不错的刀具材料品种。如在汽车变速箱同步器套拨叉(材料为20crmnti,硬度为hrc58~62)加工采用以车代磨后,效率提高4倍以上,加工成本降低为原来磨削工艺的1/3~1/2。
富耐克超硬材料股份有限公司
张女士
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