在油田有杆抽油系统中，由于井下各种因素会造成接箍和油管内壁的磨损，油管及抽油杆弯曲，造成接箍与油管内壁直接接触，在接箍往复运动下引起接箍和油管内壁的机械磨损；油在接箍和油管之间运动时，油中的砂砾会加剧接箍和油管内壁的磨损；产出液中盐、co2、细菌、温度、酸度、h2s、水含量等因素引起接箍和油管内壁的化学腐蚀。另外，机械磨损和化学腐蚀的协同作用加剧了接箍和油管内壁磨损。严重偏磨将导致脱扣。同时使油管磨成槽，直至穿孔或开裂。抽油杆接箍与油管的偏磨占偏磨井数的70%。如何解决上述问题，是各大石油公司都十分关注的。大庆市盛日石油技术开发有限，经多年现场应用高强耐磨磨材料技术经验，开发了一种新型的抽油杆接箍---“防偏磨抽油杆接箍”，并已获得了国家实用新型专利。是全国首创产品。这种新型接箍有各种尺寸型号，基体材料采用新型高耐磨材料，它是在普通接箍上经特殊表面处理工艺加工而成，具有耐磨、耐蚀、自润滑性、双向保护等多功能。采用防偏磨接箍既能保护接箍又能保护油管内壁，有效地防止和减缓了它们的磨损。防偏磨接箍耐磨性远优于普通接箍，在恶劣条件下尤其显著，通常比普通接箍耐磨6倍以上，对油管内壁的磨损降低了20倍以上,使用寿命提高了10倍以上。接箍可以重复使用。尤其与本公司生产的“一体式抽油杆扶正器”配套使用，还可减少或不使用扶正器，节约地面电耗，提高作业安全性，减少事故发生率。能够彻底解决抽油杆及接箍与油管内壁的磨损问题。延长油井维修周期，减少油杆上下运动的阻力，降低修井成本及生产费用，提高油井产量。由于防偏磨接箍尺寸没有大的变化，对下井操作没有任何附加要求，接箍装卸按正常操作即可。简化了井下管串结构，有效节省起下管杆时间，降低劳动强度，便于现场技术管理。这种新型防偏磨接箍已经在国内多个油田进行了应用推广，成效显著。能够解决各大油田生产中的偏磨一大难题。

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