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反硝化作用
在缺氧/厌氧条件下，兼性异养菌将硝酸氮又转化为亚硝酸氮、继而还原为氮气（n2、n2o、no）释放出来，这一阶段使氮脱除，叫反硝化。
1）反硝化过程：反硝化细菌—异养兼性厌氧菌，自然界很多。包括变形杆菌、假单胞杆菌、小球菌。在有分子氧（o2）存在时，利用o2呼吸降解有机物，无o2时利用no2-、no3-作为电子受体。
nox-n的还原包括同化作用（合成细胞）和异化作用（分解脱氮为n2），异化反硝化为主，占到总脱氮量的70—75%。
2）影响反硝化反应的环境因素
▷温度：影响反硝化细菌的比增长速率，及活性。一般20—40℃。
▷溶解氧：抑制反硝化菌活性，与硝态氮竞争电子供体。一般do＜0.3mg/l。
另外，反硝化菌体内某些酶只有在有氧条件下合成，所以要求好氧厌氧交替工作。
▷碱度和ph：反硝化过程产生[oh-]，积累碱度，正好补充硝化过程中消耗的碱度。
反硝化细菌对ph也敏感，适宜ph=7.0—7.5活性强，ph不适宜时活性下降，ph值波动是致命的。
▷碳源有机物：有机物是反硝化反应的碳源，也是电子供体，消耗量很大。要求原水中提供或人工加入。
▷c/n比：理论上，还原1g硝酸氮——需要碳源2.86g（bod5），一般原水中的都不够。
▷有毒物质：反硝化细菌抗毒性能力＞硝化细菌，与一般好氧异养菌相同。所以毒性瓶颈在消化过程。
高效沉淀池(高密度)工作原理
原水投加混凝剂，在混合池内，通过搅拌器的搅拌作用，保证一定的速度梯度，使混凝剂与原水快速混合。
高效沉淀池分为絮凝与沉淀两个部分，在絮凝池，投加絮凝剂，池内的涡轮搅拌机可实现多倍循环率的搅拌，对水中悬浮固体进行剪切，重新形成大的易于沉降的絮凝体。
沉淀池由隔板分为预沉区及斜管沉淀区，在预沉区中，易于沉淀的絮体快速沉降，未来得及沉淀以及不易沉淀的微小絮体被斜管捕获，终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出。
高效沉淀池(高密度)与传统高效沉淀池的比较
与传统高效沉淀池比较，高效沉淀池技术优势如下：
1、表面负荷高：利用污泥循环及斜管沉淀，大大高于传统高效沉淀池。
2、污泥浓度高：高效沉淀池产生的污泥含固率高，不需再设置污泥浓缩池。
3、出水水质好：高效沉淀池因其*的工艺设计，由于形成的絮体较大，所以更能拦截胶体物质，从而可以有效降低水中的污染物，出水更有保障。
工艺特点
①由于使用污泥破胞复合药剂，可以破坏污泥絮体结构，脱除污泥中的结合水。药剂投加量低于污泥绝干基的20%，可以将脱水泥饼含水率降至60%以下。而相同投加量的石灰+三氯化铁调理剂脱水，脱水泥饼含水率一般会在60%以上。
②工艺流程中脱水滤液色度与自来水相当，ph呈中性，返回污水处理厂生化段不会造成负作用。同时，复合调理剂有除磷效果，可以将大部分磷元素截留在脱水泥饼中，所以脱水滤液中磷元素含量很低，返回污水处理厂不会对生化段的污水除磷造成负担。
③骨架构建体的加入可实现高效脱水处理与高效固化的优势互补，能有效解决固化过程中湿污泥团块化问题，提高固化效率，并使泥饼后续自然干化中水分蒸发的效果大大改善。
④由于脱水药剂不含氯离子，焚烧处置时降低了二噁英污染物产生的可能，对设备腐蚀小；水泥窑协同处置对水泥品质影响小；填埋处置时不会产生高氯离子渗滤液。所加药剂对污泥中的蛔虫卵、粪大肠菌群、重金属有去除作用，脱水泥饼ph为中性，达到污泥土地利用（农用，园林绿化、土地改良）标准和填埋标准中的泥质要求，可用于改善新疆荒漠土质。所以，脱水泥饼不会受到泥饼处置方式的困扰。
⑤由于药剂投加量小，脱水药剂对泥饼增容增重影响小，可以大限度保留污泥热值，提高了污泥处置利用的经济附加值。需要处置的泥饼量减少，可以大幅度降低泥饼外运的运输费用和泥饼处置费用。
⑥使用污泥破胞复合药剂调理脱水，能有效破坏污泥中的有害菌体，从而消除污泥中的臭味，改善污泥处理及处置环境。