沉淀碳酸钙（pcc）广泛地被碱性纸张利用作填料。pcc还相对容易地被存留在湿纸上，这是由于它带有阳离子电荷的原因。在pcc的各种结构形态中，偏三角面体形（即玫瑰花形pcc-s，参见图2）用在纸内是最广泛的。偏三角面体pcc-s的不透明指数，直接关系到它的平均颗粒大小（aps）。当平均粒径在1.3～1.4μm范围时，可达到最大的不透明性，但不幸的是此粒径范围内的加填纸强度处于最低值。增加偏三角面体pcc的平均粒径，可达上述最佳不透明度的同时，又可改善纸张强度及挺度，这样就使造纸工作者增加了以下所述加填工艺内容。
pcc有狭窄的粒径（psd）分布，这种狭窄的粒径分布和独特形态的pcc构成，可解释它优越的不透明功能的重要规律，然而狭窄粒径带组成的pcc，有它加填效果差的一面，因其加填结果使纤维键间的分离加大。而混入不同粒子尺寸的pcc以后，pcc的粒径带加宽，结果产生了更有效的粒子组成，改善了纸张强度。
除了偏三角面体形态外，pcc也能生产棱柱体（prismatic）形态（pcc-p）的分离的立体颗粒。棱柱体结构形态是一种比偏三角面体pcc-s“少开启”的结构；是一种给定平均颗粒大小的棱柱体pcc，有着比偏三角面体（pcc-s）低的比表面积（ssa）。这种pcc-p在高含填量时，可以使施胶剂需用量减少到最低限度，同时使纸张具有最大的脱水能力和纸页强度。棱柱形pcc，能生产出颗粒大小范围在0.5～6.5μm的填料，偏三角面体和棱柱面体pcc的最佳化混合，具有平衡纸页强度、施胶度及纸机运行性的效果。
最近发展的一种新的pcc有聚集成束的棱柱面体的形态，这种新产品包含着紧密界界限的小的立体集束形棱柱体ppc颗粒。集束的棱柱面体pcc具有分离的棱柱形pcc一样给予纸强度的好处；同时维持比偏三角面体pcc-s更典型的光学性能。集束的棱柱面体pcc的低表面积，有比偏三角面体ppc-s更低的施胶化学品需用。图3、图4为另外两种不同结晶形态ppc显微镜照片（图2已示出ppc-s）。
图5为在某实验条件下获得的pcc-s与pcc-p各种混合比例加填纸的不透明度函数图。限于篇幅，实验仅举一例以图5说明。总之，本工艺的结论是：
图5 校过的tappi不透明度作为混合物比（1.5μm偏三角面体/2.1μm棱柱面体）的函数（含填量24%）
碱性纸的填料含量水平能通过选择应用不同形态分离棱柱面体的pcc-p（如图3）或集束化棱柱面体的pcc（如图4）予以提高，且使其用法扩大：用较大平均粒径的pcc来调整或混入不同粒径的pcc，使粒径分布带宽化。这种方案在纸页高填料含量的水平下具有优越的滤水/脱水特性，并可降低施胶材料用量的结果。最后pcc-s和pcc-p的混合体也能达到使用更多填料代替纤维的目标，同时还能符合纸页强度、挺度、不透明度和施胶度的需要。（未完待续）