南京埃锡尔数控机床制造有限公司位 于素有六朝古都之称的江苏省省会城市--南京。公司专业从事机械压力机、数控剪板机、数控折弯机、油压机、联合冲剪机、机械卷板机等金属成型锻压设备研发 与销售，产品定位于中高端。公司用现代企业的管理方法,致力于精细化管理和零缺陷作业的管理.立足于产品的质量管理,以其优秀的品质,新颖的设计,合理的 价格,完善的售后服务赢得了广大中外客户的一致好评。
      埃锡尔数控产品全、规格多，主要产品涵盖：qc11y、qc12y、wc67y、we67k、w11、j23、j23、j21、j21s、q35y等20余系列200多个品种大中小型普通数控剪板机、普通数控折弯机、电液伺服折弯机、压力机。广泛应用于汽车制造、通信、计算机等领域。企业拥有自己的科研开发机构，具有国内较强的产品研究、开发能力。
公司发展战略为在数控板材加工领域内，做强做长做大，始终保持坚定的、长期的竞争焦点；突出市场先导和科技先导，着力建设核心竞争力（过程控制能力、 企业凝聚力、科技创新力和市场拓展能力）；最终通过长期不懈的努力，创百年企业；公司本着以人为本的理念，以“定位要准确，心态要良好；忠诚被信任，付出 有回报”的员工精神，倡导开放的公司文化，为员工提供全面的技术培训，提升员工的技术能力；开展丰富多样的文体活动，充实员工的业余生活，真正做到让员工 敬业、乐业。“惠泽社会，产业报国”是公司的宗旨，“知行合一，重在行动”是公司的工作格言，多年来埃锡尔人本着这样的理念在用户、国内外同行中享有良好 的声誉和知名度。
致广大客户：你对品质的苛求是我们努力的动力。愿我们的产品与努力带给您成功的喜悦！


我们公司在致力于开发新产品，提高产品质量的同时，还在世界及国内组建了较为完善的售后服务网络，售后服务网点遍布全国各地。得以给我们的用户提供更为方便、更为优质的服务。
设备的安装调试，按供方提供的设备基础图，需方负责基础的施工；供方负责设备安装及调试，需方配合，并提供安装所需起重设备及必需条件。供方应在发货前通知需方准备安装所需的辅料。
1．产品在供方厂总装完成后，及时通知需方派人到供方厂进行预验收，预验收完毕后，供方发货。
2. 设备在需方现场安装调试过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
3. 供方的产品，自售出之日起实行“三包”，质量保证期为验收合格后壹年。在保修期内，非用户原因造成的零部件损坏，免费更换（易损件不在保修范围内）。保质期满，提供全面优惠的技术支持及配件供应。
4. 供方为需方提供上门服务。接到需方质量报告后，24小时答复，72小时到现场维修。

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工作原理
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，
并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气，速度快，冲击小。
3操作规程编辑
第一：认真执行
《锻压设备通有操作规程》有关规定。
第二：认真执行下述有关补充规定：
1、工作前认真作到：
1）、在空运转试车之前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
2）、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
2、工作中认真做到：
1）、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，
不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2）、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
3）、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
4）、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
5）、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6）、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
3、工作后应将上刀板落在最下位置上。
操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，
不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
剪板机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
4使用注意
1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20mpa。此远程调压阀no9，出厂时压力调定20—22mpa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
5、剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。
5维护保养
1、严格按照操作规程进行操作；
2、每次开机前按润滑图表要求定时、
定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀；
3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂；
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠；
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充； 
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠；
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床；
8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
6技术要求编辑
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
6、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。
7、放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。
8、不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。

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