二、sa516gr65(r-hic)钢板腐蚀试验做a溶液氢致开裂检验（hic）和硫化物应力腐蚀（sscc）检验，成分要求熔炼分析p0.015%，s0.003%,成品分析p0.015%s0.004%,r-hic系列钢采用a溶液并做sscc试验。
三、sa516gr65(r-hic)化学成分： c0.26； si：0.15~0.4； mn：0.85~1.2； p0.； s0.； ni0.3； cr0.3； m：0.08； cu0.3； alt≥0.02； ceqmax0.43。 成分备注：cr ni mo cu≤0.7；v ti nb0.05；可用als代替alt，此时als≥0.015；
如果钢中加入v、ti、nb等微量素，al含量的下限不适用。ceq= c mn/6 (cr mo v)/5 (ni cu)/15 五大元素含量对钢板性能影响：
a、碳（c）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
b、硅（si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有的硅。如果钢中含硅量超过硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加会降低钢的焊接性能。
c、锰（mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16mn钢比a3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
d、磷（p）：在一般情况下磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。 e、硫（s）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入的硫可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
四、检验规则 4.1、力学性能逐轧制张为一批。 4.2、抗氢致裂纹（hic）试验应成批验收，每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时，取一组试样，试样尺寸为板厚*20mm*100mm；厚度大于30mm时，从厚度1/2处取一组试样，试样尺寸为20mm*20mm*100mm。 4.3、抗硫化物应力腐蚀（sscc）试验应成批验收，在同一合同号中厚度的钢板上任选一批组成，从厚度1/2处取一组试样。 4.4、钢板表面质量应符合astma20/a20m的规定。 4.5、钢板标志及质量证明书应符合astma20/a20m的规定。 4.6、本技术条件下发之日起，wyj抗硫化氢腐蚀用sa516(hic)/(r-hic)系列钢板供货技术条件》、wyjlt;抗硫化氢腐蚀用sa516(hic)/(r-hic)系列钢板供货技术条件及工艺要点》作废。 4.7、模拟焊后热处理制度、高温拉伸（双方协商）、低温冲击（双方协商）。
五、sscc试验验收规则 门槛应力为名义屈服的80%，sscc试验应成批验收，在同一合同号中厚度的钢板上任选一批组成，从厚度1/2处取一组试样。