加工贸易形式加工贸易形式3537	加工能力加工能力2299
主要加工设备主要加工设备3360	加工设备数量加工设备数量8631

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处理设备预处理的目的：去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理式、化学式。1、物理式：①除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。②如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。③在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其它杂质清除干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。2、化学式：1、浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷－浸－喷相结合式。2、酸洗、磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。3、油水分离主要有：吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。
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液体喷涂生产设备
    水帘柜，水洗台，水濂柜，喷漆台；手动、全自动静电粉体喷房，喷粉房；   五轴式喷涂机；内壁自动喷漆设备；  disk圆盘式全自动静电喷漆房 。密封炉、电烤箱，uv炉，隧道炉；粉体、液体涂装整套生产线； 静电自动无尘塑胶喷涂生产线；家私，木器地盘喷涂生产线；   输   送    系   列：平面、架空、升降式物流输送系列；   吸  尘 送 风 系 列：集尘设备；粉末回收设备。 环保水冷空调；中央送风系统；  净   化    工   程：净化无尘车间；风淋室,传递窗
                         
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涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，涂装设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。2、涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。