数控钻孔机的设备也不便宜，但根据现在的社会形势以及趋势来看，劳动力的成本要远远比机器的成本高很多，降低成本是数控化设备的一个重要效益。一人可同时操作多台机器，降低人工成本，也因为数控化打孔操作，定位点准确、度高、也大大减少加工件的废品率。再就是增加了管理的执行力，系统直接生成的指令单与编程可以直接用于生产加工钻孔，减少了人为因素造成失误与材料浪费，一个大小工件也不便宜，对于量大的客户是zui为妥当的选择，在交货与完工时间少减少了一半。数控钻孔机由于电主轴将电动机集成于主轴单元中，且其转速很高，运动时会产生大量热量，引起电主轴温升，使电主轴的热态特性差，从而影响电主轴的正常工作。因此必须采取一定措施控制电主轴的温度，使其恒定在一定值内。该机床移动速度快，精度高。适用于铜、铁、钢、塑胶等类零件的钻孔及攻丝，目前在缝纫机、纺织机械、模具配件、汽摩配件、电子器材及技工学校科研开发等行业广泛应用。
数控钻孔机主要功能：
1.准备功能：准备功能也称为g功能，用来指令数控钻孔机动作方式，包括基础移动、程序暂停、平面选择、坐标设定、刀具补偿、参考点返回、固定循环和共英制转换等。
2.插补功能：插补功能是指数控钻孔机实现线型加工的能力，插补功能越强，cnc系统能够加工的轮廓越复杂。目前cnc系统不仅可以插补直线、圆弧，还可以插补抛物线、椭圆、正弦曲线、螺旋曲线和样条函数等。
3.进给功能：进给功能包括快速进给、切削进给、手动连续进给、电动进给、进给倍率秀调、自动加减功能等。
4.主轴功能：也称为s功能，包括恒转数控制、恒先速度控制、主轴定向停止及转速秀调等。
5.辅助功能：辅助功能也称为m功能，用来规定主轴的起、停、转向，冷切液的接通和断开，刀库的起、停等。
6.操作功能：cnc系统通常能进行条件程序段的执行、程序段的跳步、机械闭锁、辅助功能闭锁、单段、试运行、录返、示教等操作。
数控钻孔机的速度和精度是数控设备的两个重要指示，它们是数控技术永恒追求的目标，因为它们直接关系到加工效率和产品质量。新一代数控钻孔机设备在运行高速化、加工高精化等方面都有了更高的要求。运行高速化、加工高速化也成了数控设备的名词。