v型混合机是由两个圆筒成v型焊接起来的容器及其内装的强化混合元件构成。容器的形状相对于轴是非对称的。v型混合机在运动进程中不断地将物料分红不对称的两半，由于回转运动，粉体粒在倾斜圆筒中，连续的反复交替、分割、合并；物料随机地从v形一区传递到另一区，同时粉粒体粒子间产生滑移，进行空间多次叠加，粒子不断分布在新产生的表面上，这样反复进行剪切、扩散运动，从而达到混合目的。
那么v型混合机如何操作、会出现哪些故障，下面一起来看看。
v型混合机正常操作与故障问题
一、v型混合机的正常操作过程：
1、打开混料机投料口，并重新确认放料口已关闭，按工艺控制要求对v型料斗内投入规定量的物料。
2、投料完毕，关闭投料口并锁紧，以防止混料时物料流出。
3、启动v型混合机的转动按钮，调节电机转速，慢速转动运行。
4、v型混合机在运转过程中，机身应匀速进行运转，无异常噪声。
5、混料到达工艺规定的时间后，通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位，v型混合机将停止按钮向右旋转，切断电源。
二、v型混合机的故障问题：
1、v型混合机主机震动及噪音异响，安装未调整好及变速机损坏。
2、v型混合机在使用过程中，突然停机及出料机构如不能正常动作。
3、v型混合机无法启动，主要是因为电源未接入、缺相，检查线路。
4、电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。
5、轴承过热：当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。