1、设备运行成本低
每公斤有效氯需要消耗：盐耗3.2kg/kg cl，电耗4.2kwh/kg cl；能耗低于标质量a等10%以上，有效氯浓度在5~35℃之间时为0.8%±0.05的有效氯。电解工作阳5年质保。
2、安全系数高
以盐为原材料，通过电解方式生成0.8%的次氯酸钠溶液。无**性气味，腐蚀性低。属于低浓度消毒液，告别危险化学品，消除城市重大危险品源，消毒效果。氢气排放浓度＜0.7%：远低于《氢气安全技术规范》的排放限值，安全可靠。
3、施工便捷化
一体式撬装：运输方便，设备可**通过标准850*2050mm或950*2050mm的门框
设备安装：生产制造时已完成内部管路连接，现场对接进水管、加药管、排水管、排氢管即可
设备调试：所有设备出厂前已完成所有调试，现场根据说明书可进行调试
4、全自动操作系统
plc控制系统控制整个生产工艺流程并监测关键部件参数，确保运行稳定。自动模式下，系统根据各个单元液位的状态，自动运行。存储罐在合适液位状态。便于系统的投加及维护。
次氯酸钠发生器技术参数/次氯酸钠发生器运行成本？性能特点
单台有效氯产量：50g-10000g/h
单台处理水量：500-100000m^3/天
工作原理：电解3%稀盐水生产次氯酸钠成品消毒液，通过防腐计量泵按加待处理水体中进行消毒处理
设备组成：plc控制系统、软水处理系统、溶盐系统、稀盐水配比系统、电解制氯系统、排氢系统、次氯酸钠存储系统、变频投加系统部分组成
工作方式：单次加盐100kg-200kg，可满足5-10天使用
次氯酸钠发生器技术参数/次氯酸钠发生器运行成本？次氯酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次氯酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备运行使用原材料为盐、电和自来水，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐、耗电和耗水的成本总和：
电耗：制成1kg有效氯直流电耗 /kgcl≤4.5，交流电耗/kgcl≤5.3；电解槽电流效率≥85%；
电的成本：≤5kwh（每制成1公斤有效氯耗电≤5kwh）
5.3kwh×1.03元/kwh =5.459元（全天电价平均1.03元/kwh）
盐耗：原料使用浓度：2.8%～3%，盐耗：≤4.0kgnacl/kg有效氯；
盐的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗盐：≤4.0kg）
4.0kg×0.6元/kg= 2.4元（工业盐以600元/吨计算）
水耗：制成1kg有效氯水耗≤150l
水的成本：150l×4.1元/立方=0.615元
合计成本：2.4+5.459+0.615=8.474元/kg（有效氯）
因此，次氯酸钠发生器电解盐水每制取1kg有效氯需要消耗成本为8.474元。
次氯酸钠投加量按2ppm浓度投氯，则每处理1吨自来水的处理成本为0.017元/吨。