气旋混动塔的应用范围
方形气旋喷淋塔适用于各工业领域的废气粉尘净化处理(特别适合如:喷漆废气漆雾处理,打磨抛光粉尘处理等)
过物理技术计算,设计射流器流速、压力、状态的变化以及旋流装置的切角获得能量的离心力,在风机牵引力作用下,将污染气体引入射流器中,高速水流经过文丘里管的变径后,速度急剧*,压力减少,从喷嘴喷出的水雾锥体,在直径等于引射管内径后受管壁约束而变为圆柱体,此水雾圆柱称为水雾活塞,随着水雾从喷嘴喷出,水雾活塞沿引射管高速运动并从喷射出口高速射出,使污染气体在引射喷射管内与水雾锥碰撞混合,并随水雾从喷射口喷出,忻州催化燃烧废气处理设备,若吸入的是含尘气体,则粉尘被强制在水雾中运动湿润或粘结成较大颗粒被喷射出引射管后,很快失去在空气中的悬浮能力而降落下来,大型催化燃烧废气处理设备,从而实现净化的目的,净化后的气体再次切向进入高压离心旋流装置,污染气体在高速动态运行中,通过旋流装置的离心力作用导致液体于污染气体充分溶合并相互吸附,通过圆周运动衰减旋流能量从而达到净化目的。该系统的特点是处理风量大,,适应污染变化能力强,由于污染物气流呈向圆周做高速旋转运动,旋流速度随风量大小变化而变化,增加液气接触面积和接触混合时间,使风速阻力相应降低前提下达到的净化效果,净化效率达95%以上!因为管壁表面圆滑,而且污染物气体动态运行,所以不存在设备结垢或者堵塞等常见问题,“射流混动塔”经过我司多年实践验证,是目前针采用打磨、抛光、喷涂废气净化前处理、工业油烟颗粒净化、冶炼除尘等工况实用有效的净化装置!
排污口规范化设置的通用要求
排污单位应当《排污口规范化整治技术要求》(环监 [1996]470 号)的有关要求对排污口进行立标、建档管理,按照 gb/t 16157—1996 等监测标准规范的具体要求进行排污口的规范化设置。
设置规范化的排污口,应包括:监测平台、监测开孔、通往监测平台的通道(应设置 1.1 m 高的安全防护栏)、固定的性电源等。
排污的规范化设置,应综合考虑自动监测与手动监测的要求。当既有又有地方标准时,应从严执行。
对于治理设施的 vocs 去除效率监测,应在处理设施的废气进、出口,分别设置采样位置、采样孔、采样平台等监测条件。其中,为了保证烟气流速、烟气浓度、颗粒物等指标监测结果的代表性、准确性,要特别注意采样位置的规范性。
排污口规范化设置的通用要求?
1)排污口应避开对测试人员操作有危险的场所(周围环境也要安全)。
2)排污口采样断面的气流流速应在 5 m/s 以上。
3)排污口的位置,应优选垂直管段,工业voc催化燃烧废气处理设备,次选水平管段,且要避开烟道弯头和断面急剧变化部位。
4)排污口的具体位置,应尽量保证烟气流速、颗粒物浓度监测结果的准确性、代表性,根据实际情况按 gb/t 16157、hj 75、hj/t 397 从严到松的顺序依次选定。
①优:距弯头、阀门、风机等变径处,其下游方向要不小于 6 倍直径,其上游方向要不小于 3 倍直径 (gb/t 16157);
②其次:距弯头、阀门、风机等变径处,其下游方向要不小于 4 倍直径,其上游方向要不小于 2 倍直径(hj/t 75);
③:距弯头、阀门、风机等变径处,其下游、上游方向均要不小于 1.5 倍直径,并应适当增加测点的数量和采样频次 (hj/t 397)。
采样平台要求
1)安全要求:应设置不低于 1.2 m 高的安全防护栏;承重能力应不低于 200 kg/㎡;应设置不低于 10 cm 高度的脚部挡板。
2)尺寸要求:面积应不小于 1.5㎡,长度应不小于 2 m,宽度应不小于 2 m 或采样长度外延 1 m。
3)辅助条件要求:设有性固定电源,具备 220 v 三孔插座。
采样平台通道要求
1)采样平台通道,环保设备催化燃烧废气处理,应设置不低于 1.2 m 高的安全防护栏;宽度应不小于 0.9 m。
2)通道的形式要求:禁设直爬梯;采样平台设置在离地高度≥ 2 m 时,应设斜梯、之字梯、螺旋梯、升降梯 / 电梯;采样平台离地面高度≥ 20 m 时,应采取升降梯。
采样孔要求
1)手工采样孔的位置,应在 cems 的下游;且在不影响 cems 测量的前提下,应尽量靠近 cems。
2)采样孔的内径:对现有污染源,应不小于 80 mm;对新建或改建污染源,应不小于 90 mm;对于需监测低浓度颗粒物的排放源,检测孔内径宜开到 120 mm。
3)采样孔的管长:应不大于 50 mm。
4)采样孔的高度:距平台面约为 1.2 ~1.3 m。
5)采样孔的密封形式:可根据实际情况,选择盖板封闭、管堵封闭或管帽封闭。
6)采样孔的密封要求:非采样状态下,采样孔应始终保持密闭良好。在采样过程中,可采用毛巾、*衣、*布等方式将采样孔堵严密封。
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