1、铝材抛光：经过电解抛光或化学抛光的铝件，可以有效的克服表面缺陷，快速去毛刺并能使表面达到光亮效果。
2、铝材清洗：铝材表面清洗是常用的工艺，目的是为了除油脱脂，去除斑点、污渍等杂质，主要是为后面的铝材抛光，金属件表面喷漆，铝材电解，铝材钝化，铝材氧化，喷砂等做前处理工作的。
3、氧化(着色)：铝表面处理氧化的用途分两方面。不仅可以增强物理特性，主要目的是还是为了着色。
4、喷砂处理：铝表面喷砂处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉，金属件表面喷漆多少钱，类似毛玻璃的粗燥质感，细的砂型同样可以表现出的产品。
涂装设备
涂装设备：通过式抛丸室由清理室体、抛丸器、弹丸循环系统、通风除尘系统、底部基础和电气控制系统组成。可根据不同规格的工件进行大小不等的非标设计，也可选用定型设备。通过式抛丸室适用于工程机械结构件，锻铸件的表面清理、强化，金属件表面喷漆费用，使之获得一定粗糙度的光洁表面，金属件表面喷漆加工，增加涂膜结合力，提高工件防腐蚀效果。当工件进入抛丸室后，由电动机带动的抛丸器离心抛出高速弹丸，*冲击工件表面的铁锈、氧化皮。工件作匀速运动或若干次自转后即清理干净，表面质量即可达到 sa2 ～ sa2. 5 级标准。
钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝处理发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。
a3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是和。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。
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