塑料编织袋在使用过程中或多或少都会发生一些褪色现象，这种现象的发生其实是与颜料、染料的耐光性、耐酸碱性、耐热性性以及所用树脂的特性有一定关系。下面给大家具体分析一下其原因：
1.耐热性颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热产生失重、变色、褪色的程度。无机颜料的主要成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是、pa、pet包装袋制品，其加工温度一般在280℃以上，在选着色剂时一定要注重颜料的耐热度及耐热时间。
2.颜料耐光性也会直接影响塑料编织袋的褪色。耐光等级差的颜料，编织袋在使用过程中会褪色就会较快。载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色，在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和化肥编织袋的耐光性能。
3.编织袋的褪色和着色剂的耐性有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。
4.某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是由于加工中的高温氧化，二是遇强氧化剂发生的氧化，色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。
以上就是影响塑料编织袋褪色的几个主要因素，希望对大家有所帮助，我们根据塑料编织袋的加工条件和使用要求,在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用，可以适当延缓编织袋褪色。
有机颜料主要用于印刷油墨产业、涂料产业、塑料和纺织纤维中，用于印刷油墨工业，大约占一半的全部颜料生产量。在涂料油墨行业使用中，以偶氮类颜料的需求量为黄系颜料是重要的有机颜料，主要品种有c.i.颜料黄12、颜料黄13、颜料黄14、颜料黄17和颜料黄83等。其中，颜料黄14是一种绿光粉末，色光鲜艳，着色力强，透明度好，各项应用性能均较好，是类有机颜料的重要品种之一。
黄是一种绿光粉末，色光鲜艳，着色力强，透明度好，各项应用性能均较好，是类有机颜料的重要品种之一。它比颜料黄12稍绿光，比起欧洲规定的颜色标准要偏绿光；着色力比c.i.颜料黄13低，耐光牢度1-2级；耐溶剂性、耐石蜡较好，尤其在美国大量用于包装印墨。主要用于橡胶、塑料、橡胶制品的着色，也适用于聚氨酯合成革、 油墨及涂料、印花色浆的着色。