304不锈钢机械性能的显著特点用途是耐腐蚀性，对浓和稀具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型420和440钢在进行点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓时立即会被腐蚀。而稀对碳钢具有强烈的腐蚀性。
不锈钢牌号分:200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300系列—铬-镍奥氏体不锈钢型号301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。*磨性和疲劳强度优于304不锈钢。型号302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。型号304—通用型号；即18/8不锈钢。gb牌号为0cr18ni9。
型号309—较之304有更好的耐温性。型号316—继304之后，第二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业和手术器材，添加钼元素使其获得一种*腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的*氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。ss316则通常用于回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400系列—铁素体和马氏体不锈钢型号408—耐热性好，弱*腐蚀性，11%的cr，8%的ni。型号409—廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。型号410—马氏体（高强度铬钢），*性好，*腐蚀性较差。型号416—添加了硫改善了材料的加工性能。型号420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于手术刀具，可以做的非常光亮。
型号430—铁素体不锈钢，装饰用，例汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和*腐蚀性要差。型号440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58hrc，属于硬的不锈钢之列。常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440a、440b、440c，另外还有440f（易加工型）。500系列—耐热铬合金钢。600系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。型号630—常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%cr，4%ni。
不锈钢微孔网片用什么工艺加工
不锈钢微孔网片广泛应用于工业/化工、家电等过滤系统中，这些产品主要特性体现在网孔孔径较小（0.03-0.1mm不等），网孔密集，因此冲压，激光等工艺加工起来有一定的局限性。那么不锈钢微孔网用什么工艺加工好呢？兴之扬建议针对这些产品的需求，可以采用蚀刻工艺进行加工。蚀刻加工可以解决大批量，微网孔，高密度的加工问题。
蚀刻工艺一般是通过制作产品对应的网孔菲林片图形，然后进行*转移到不锈钢表面，显影后在不锈钢表面形成可蚀刻与保护的图案，然后进入蚀刻机中进行加工。蚀刻工艺加工的不锈钢微孔网不会材料材质性能，不会对加工材料表面产生压力导致变形。因此对于微孔网来说，蚀刻工艺是适合的方法。
naoh浓度对蚀刻速度影响
naoh浓度对蚀刻速度影响：在蚀刻温度不变的情况下，增加naoh浓度，蚀刻速度加快。但在实际生产中也不能无限制地增加naoh浓度，原因是：a、naoh浓度对蚀刻速度影响太高的naoh浓度稠度太大，影响反应的正常进行，同时也增加了对*蚀层的要求；b、naoh浓度对蚀刻速度影响naoh浓度太高将使成本投入*，零件带出量*，不利于进行低成本的加工；c、过快的蚀刻速度回使铝合金表面粗糙度*。naoh浓度一定以80g/l-120g/l为宜，只有在特别需要情况下才会使用更高浓度的naoh蚀刻液。