双介质淬火:把加热到淬火温度的工件,先在冷却能力强的淬火介质中冷却至接近ms点,然后转入慢冷的淬火介质中冷却至室温,铸铁模具激光表面硬化,以达到不同淬火冷却温度区间,并有比较理想的淬火冷却速度。用于形状复杂件或高碳钢、合金钢制作的大型工件,碳素工具钢也多采用此法。常用冷却介质有水-油、水-硝盐、水-空气、油-空气,一般用水作快冷淬火介质,用油或空气作慢冷淬火介质,较少采用空气。模具激光表面硬化
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选择理想的冷却速度和冷却介质:在钢的ms点以上快冷,大于该钢临界淬火冷却速度,五金模具激光表面硬化,钢中过冷奥氏体产生的应力为热应力,表层为压应力,内层为张应力,家电模具激光表面硬化,相互抵消,有效防止热应力裂纹形成,在钢的ms-mf之间缓冷,大幅度降低形成淬火马氏体时的组织应力。模具激光表面硬化
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双介质淬火
双介质淬火:把加温到淬火温度的工件,先在冷却工作能力强的淬火介质中冷却至贴近ms点,随后转到慢冷的淬火介质中冷却至室内温度,以做到不一样淬火冷却温度区段,并有较为理想化的淬火冷却速率。用以样子繁杂件或中碳钢、碳素钢制做的大中型工件,碳素工具钢也多选用此方法。常见冷却介质有冰-u油、水-硝盐、水-气体、油-气体,一般自来水作快冷淬火介质,用食油或气体作慢冷淬火介质,较少选用气体。模具激光表面硬化
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防范措施:
(1)严苛原料成分、合金成分和探伤检测查验,中山模具激光表面硬化,不过关原料和粗晶体钢不适合作模具材料;
(2)采用细晶体钢、真空电炉钢,建成投产前复诊原料渗碳层深层,冷钻削加工的剩余量务必超过渗碳层深层;
(3)制定优y秀有效热处理方法,采用微型机温度控制仪表盘,线性度做到±1.5℃,定时执行当场校检仪表盘;
(4)磨具商品后解决采用真空电炉、维护真空热处理炉和经充足脱氨盐浴炉加温磨具商品等对策,合理避免 和防止网状结构裂纹产生。模具激光表面硬化
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