一、安全库存的计算公式安全存储量=估计每天或每周的平均耗用量*(订单处理期+供货商之纳期)+日安全库存。安全存储量=估计每天或每周的平均耗用量*(订单处理期+供货商之纳期+厂内之出产周期)+日安全库存。
二、安全库存的原则
1、不缺料导致停产(保证物流的疏通);
2、在保证出产的基础上做最少数的库存;
3、不呆料。
三、安全库存制定决定因素
1、物料的使用频率(使用量)
2、供货商的交期
3、厂区内的出产周期(含外包)
4、资料的本钱
5、订单处理期以上以单位时刻内来计。
怎么降低?
1、订购时刻尽量挨近需求时刻.
2、订购量尽量挨近需求量
3、库存适量但是与此同时，因为意外情况产生而导致供给中止、出产中止的风险也随之加大，然后影响到为顾客服务，除非有可能使需求的不确定性和供给的不确定性消除，或减到最小限度。
这样，至少有4种具体措施可以考虑使用：
1、改进需求猜测。猜测越准，意外需求产生的可能性就越小。还可以采纳一些办法鼓励用户提前订购;
2、缩短订购周期与出产周期，这一周期越短，在该期间内产生意外的可能性也越小;
3、削减供给的不稳定性。其中途径之一是让供货商知道你的出产计划，以便它们可以及早作出安排。另一种途径是改进现场管理，削减废品或返修品的数量，然后削减因为这种原因造成的不能准时按量供给。还有一种途径是加强设备的预防维修，以削减因为设备毛病而引发的供给中止或推迟;
4、运用统计的手法通过对前6个月乃至前1年产品需求量的分析，求出标准差后即得出上下起浮点后做出适量的库存。