效率降低。因此，胶印新闻纸必须具有一定的表面强度。本文将探讨含有机械木浆的新闻纸掉
粉掉毛以及质量控制问题。
1 胶印掉毛
胶印掉毛是由结合不牢的纤维物质引起的，在离开印刷压区时，这些物质因胶版和纸页间的应力而脱落。这个力主要作用在垂直纸页表面方向。如果胶版安装不好或者胶版变形，也可能对纸张产生平行于纸页表面的摩擦力。胶印时掉下的纸毛主要是由细小的纤维物质（通过200目筛）组成的。一些较粗的纸毛是由中长纤维组分以及某些纤维碎片（纤维束）中挺硬而结合力差的纤维组成的。南平造纸厂中心化验室曾对本厂胶印新闻纸在印刷《宁波日报》时的“糊版物”进行过分析，结果表明“糊版物”中80％左右为纤维，5％左右为灰分，15％左右为油墨。
胶版印刷的时间越长，掉下的纸毛就越多，这些纸毛积累在胶版上，一旦进入油墨系统会影响油墨向纸张转移，最终印品质量严重恶化，以致被迫停机清洗。这样，除了在运行后期印刷质量下降外，停机还会对印刷厂造成类似在印刷时断纸或机械故障那样的后果。
2 生产中影响纸直掉它的因素
对新闻纸掉毛具有显著影响的两个主要生产因素是纸浆的质量和造纸过程。
2．1纸浆的质量
纸浆质量特别是机械木浆的组分对掉毛有很大影响。帚化好并经净化的机械木浆是降低新闻纸掉毛的先决条件。机械木浆的质量控制通常用裂断长、打浆度和纤维束含量3个指标成施空何时刻不和如何刻石。浆料的裂断长控制k2200～2400m，打浆度约 70～74sr，在磨石磨木浆系统纤维的筛分控制范围：留在50目筛上的组分小于26％，通过200目的组分小于 40％。根据用户要求，有时在浆中加 h2o2进行漂白，白度控制在55％～58％（iso），漂后浆料ph值应稳定在6.5左右新闻纸在配比中加入口5%的脱墨浆，大约可减少1％的化学浆和州的磨木浆。脱墨浆的纤维束含量相当低，抗张强度和撕裂度比磨石磨木浆好。通过报社印刷厂调查表明，使用脱墨浆
生产新闻纸具有好的印刷性、不透明度和油墨吸收性，这些变化都会减少纸页掉毛。纸料中填料加入量应适量，且要求填料细度在400目以上。填料颗粒的减少，与其相关的吸附等效应将会显著增强，使用后可获得很好的效果，可降低新闻纸印刷中掉粉现象。化学浆质量的影响，有两个相互关联的因素需要考虑，即纤维的粗度和通过精磨后结合力提高的程度。纤维粗度越大，单位体积纤维的总长度就越短，这将影响纤维的柔软性、结合力及纸张表面强度。提高化学浆纤维粗度后，在纸机上纸页就不能压得很紧密，同时降低了纸页的结合强度，因此使新闻纸掉毛较多。通常，精磨是提高化学浆质量的有效措施，新闻纸配比中化学浆的适当打浆（浆料打浆度提高8～10sr），在任何情况下都是有好处的。
2．2造纸过程
匀度差的纸页其细小纤维的含量和分布都不均一，在通过压榨部和压光机时纸页的紧度不一致，将引起新闻纸掉毛。所用的成形网以及纸机上总的脱水情况将影响纸页的结构。近几年采用的双层成形网，能更好地支撑纸页，有侧向脱水能力，使纸页内能保留更多的细小纤维。因而抄出的纸张两面结构紧密，从面提高了掉毛的阻力。夹网纸机是双面脱水的，纸页两面都有除去潜在的掉毛物质（粗纤维和细小纤维）的作用，会生产出结构均一且两面差小的纸张。因此，用夹网纸机来代替长网纸机抄出的新闻纸，必然会减少纸张的掉毛。压榨部对纸页掉毛起很大作用，压榨负荷影响纸页的紧度和纤维之间的结合力，提高压榨负荷，能降低纸页掉毛。
干燥初期，迅速提高纸页温度，会使纸页粘在烘缸的表面造成纸面破裂，导致纸页表面强度下降，从而增加掉毛现象。
3 印刷掉毛试验
目前还没有标准的印刷掉毛试验方法。纸厂对新闻纸测定拉毛速度，表示成纸表面强度，印刷厂则以耐印周期（表示胶印新闻纸在印刷过程中不因掉毛掉粉面糊版以导致连续印刷中断的技术指标）来衡量。南平纸厂通过一系列工艺控制，使胶印新闻纸在高速胶印中取得了在3h的印刷周期中断纸次数为0～l次的记录；成纸拉毛速度达到46cm／s，耐印周期达到4万对开张／印版的记录。
近几年来，造纸和印刷工作者在工艺和操作方面都把掉毛作为胶印新闻纸的主要质量参数和最终使用性能。纸张这一性能的重要性将不断增加，因此质量控制的重点必然会转移到这个方面来。胶印新闻纸在生产过程中应有严格的掉毛质量检验，做到印刷不掉毛、不掉粉，提高产品的印刷适印性能。